AffärsIndustri

PJSC "Taganrog Metallurgical Plant": historia, produktion, produkter

Public Joint Stock Company "Taganrog Metallurgical Plant" - en av de åtta ledande tillverkare av rörprodukter i Ryssland. De viktigaste kunderna - företaget för utvinning, transport och bearbetning av olja och gas. År 2003, hällde företaget i "TMK" innehav.

foundation

Taganrog Metallurgical Works grundades på stranden av Azovska sjön 1896. Idén att bygga en stor stålverk som ägs av den belgiska och den franska industri som ville utöka sitt inflytande i Ryssland. Efter att ha fått tillstånd, de tog en av växterna på Liege och återskapa den i staden Taganrog.

Den första explosionen och öppen härdugn sommaren 1897 lanserades ett år, och i slutet av september, skeppades den första produktionen. Före revolutionen TAGMET var ganska stora ståltillverkning företag. Den producerar platta produkter, pansarstål, ammunition och andra produkter.

Sovjettiden

I inbördeskriget Taganrog Metallurgical Works var så gott som förstördes. År 1922 förtroende "Yugostal" var ansvarig för produktionen, bestämde jag mig för att demontera kroppen på grund av sitt dåliga skick. Men Felix Dzerzhinsky, som ordförande i Högsta ekonomiska rådet, uppmanade företaget att återhämta sig.

I början av 30-talet TAGMET signifikant uppgraderats. En ny tunnelbanestation med tysk utrustning, såsom två-rulle Pilger rör kvarnar från företaget "Mannesmann". Det är därför affären kallades "Mannesmannovskim".

Under kriget var Taganrog Metallurgical Works igen helt förstörd. Omedelbart efter befrielsen av tidigare arbetare hängivet restaurerade produktion från scratch. I november 1943 återigen att han tjänade härd och senare bandazheprokatny butik.

Under de 50 åren har anläggningen har aktivt utveckla. År 1962 tjänade han ett nytt rör svetsanläggning nummer 3. åttiotalet präglades av att utveckla nya typer av produkter: borrning och foderrör för nya gäster. I synnerhet används de i ett unikt projekt - borra den djupaste väl i världen på Kolahalvön.

ny tid

Till skillnad från många företag, gjorde JSC "Taganrog Metallurgical Plant" efter kollapsen inte stoppa produktionen. Med avslutningen av samarbetet 2003 med TMK betydande investeringar gjordes i produktionen.

År 2006 den öppna spisen anläggning Starta maskinen i en stränggjutnings billet. Under 2008 - ultra Tube komplex, den första i Ryssland. År 2013 tjänade han en ny elektrisk stålugnen, avsedd att ersätta koleldade öppen härd ugnar.

produktion

Taganrog Metallurgical Works har flera unika egenskaper. Dessa fördelar inkluderar avancerad stålproduktion, heltäckande sina egna behov. Introduktion till stränggjutning stålverk operation "skänkugn" kända italienska verkstadsföretaget Danieli kommer att ge produktionsparametrar som krävs för tillverkning av varmvalsade sömlösa rör av ett brett sortiment. Detta möjliggjort utvecklingen av produktionen av rörs stål med komplexa doping som används i gas- och oljeindustrin, mekanik, instrumentering, energi, inklusive kärnkraft, liksom i andra grenar av den nationella ekonomin.

Rekonstruktion av kokos anläggningen innebär installation av ny skärpresskraft på 1000 ton, signifikant ökad anställdas produktivitet och kokos öppen härd butiker. Moderniseringen av både de pipe-rullande växter. Utförde byggandet av en ny termisk område, satte installationssträck minska bruket av tyska verkstadsföretaget SMS Meer. Uppdaterad termouchastok tillåts att öka produktionen av värmebehandlade rör för olika ändamål på 100.000 ton per år.

produkter

Taganrog Metallurgical Works (TAGMET) är ledande inom den inhemska röret marknaden i produktionen av högteknologiska flush-joint hölje med gängad CTT njuter ökande efterfrågan från oljebolagen. Företaget just nu är den ryska ledare i utvecklingen och genomförandet av moderna Sealed gängförband. I mitten av 2000-talet tas i drift nya partier av röret anläggningar för produktion av rör med gängade anslutningar Premium grade.

Förutom framställning av stål, TAGMET producerar ett brett sortiment av rör:

  • sömlös värmedeformerande;
  • hölje;
  • längsgående elektriska;
  • borrning med svetsade lås;
  • profilen;
  • profilen svetsas;
  • vatten och gas;
  • slang;
  • workover.

Expansion av produktionen, förbättrad kvalitet och bättre presentation av produkter, byta från kol till el - de viktigaste uppgifterna för företaget inom en snar framtid.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.