AffärsIndustri

Stål: stålframställningsprocessen och metoder. Produktionsteknik stål

Stålprodukter, även mot bakgrund av aktiv spridning av höghållfasta plaster behåller sin position på marknaden. Kol legeringar med olika egenskaper används i instrumentet och fordons-, konstruktion och industrier. Den unika kombinationen av elasticitet och styrka hos materialet gör fördelaktig ur synpunkten att långtidsdrift. Således produkterna håller längre och kostar mindre att underhålla. Men det är inte alla fördelar besatt av stål. Framställning av stål med användning av modern teknik kan metallstrukturen och förläna ytterligare egenskaper.

Allmän information om produktionsteknik

Den viktigaste uppgiften är att säkerställa teknikern process i vilken förformen är reducerad kolhalt och olika föroreningar såsom svavel och fosfor. Grunden för preformen sticker järn. Det är värt att notera att för produktion av råjärn ugnar dök upp i medeltiden, medan den första produktionen av stål förverkligades endast 1885, och till denna dag legering produktionsmetoder för att utveckla och förbättra. Olika förhållningssätt till processen huvudsakligen på grund av kol oxidationsprocessen.

Som utgångsmaterial som används är gjutjärn. Den kan appliceras i fast eller smält form. Den kan också användas järnprodukter, vars framställning genomfördes genom direkt reduktion. Nästan alla förfaranden för framställning av stål i en eller annan form ger också raffineringsprocess från föroreningar. Till exempel, ger en omvandlare teknik dem med syreblåsning.

omvandlare metod

Med denna metod som grund kan appliceras smält järn samt föroreningar och avfall i form av malmer, metallskrot och flussmedel. Komprimerad luft tillförs genom de tekniska öppningar på förberett underlag, kan bidra till genomförandet av kemiska reaktioner. Också involverad i processen för termisk exponering vid vilken syre och oxidation av föroreningar. Av särskild betydelse är de strukturer och egenskaper hos ugnen, varvid ståltillverkning. Framställning av stål kan ske i aggregat med olika foder - de vanligaste metoderna för skydd av stålkonstruktioner och dolomit eldfasta tegel massa. I enlighet med den typ av omvandlare foder metod också uppdelat på två andra sätt: Thomas och Bessemer.

Thomas-metoden

Ett särdrag hos denna metod är den noggrann bearbetning av järn innehållande upp till 2% fosfororenheter. Med avseende på foder tekniken, dess implementeras med kalciumoxid , och magnesium. Med denna lösning slagg formningselementen är försedda med ett överskott av oxider. Fosfor förbränningsprocess är en av de viktigaste källorna till termisk energi i detta fall. Förresten, ökar temperaturen hos ugnen vid 150 ° C vid förbränning av ett% fosforinnehåll Thomas legeringar har innehåll med låga koldioxidutsläpp och ofta används som teknisk järn. Därefter den är tillverkad av tråd, takläggning järn och m. P. Vidare kan framställningen av stål (järn) användas för att generera fosfin slagg för vidare användning som gödsel på jordar med hög surhetsgrad.

Bessemer metod

Denna metod innefattar behandling av substrat som innehåller en liten mängd svavel och fosfor. Men det noteras och hög kiselhalt - ca 2%. Under rensning primärt inträffar kisel oxidation, vilket bidrar till intensiv värme. Som ett resultat, är ugnstemperaturen höjs till 1600 ° C. järn oxidation sker snabbt samt förbränning av kol och kisel. När Bessemer stålframställningsprocessen metod ger fullständig övergång av fosfor i stål. Alla reaktioner i ugnen går snabbt - i genomsnitt 15 minuter. Detta beror på det faktum att syre blåses genom gjutjärnsbasen reagerar med lämpliga substanser i hela volymen. Färdiga stålet kan innehålla en hög koncentration av järn monoxid i löst form. Denna funktion avser nackdelarna med processen, eftersom den övergripande kvaliteten av metallen reduceras. Av denna anledning är tekniken rekommenderas innan du häller raskislivat legeringar med specialkomponenter i form av ferro, ferrokisel eller aluminium.

Komma i öppen härd ugnar

Om i fallet med BOF metallbearbetning innefattande tillhandahållande vyzhiga luft med syre, kräver den öppna härd processen införlivandet i processen av rostiga järnmalmer och skrot. Av dessa material, är syre som bildas järnoxid, vilket också bidrar till kol utbränning. Precis samma ugn innefattar en basstruktur smältningskärl som stänger den eldfasta tegelvägg. Också det ger flera kameror regeneratorer ger förvärmning av luftmassan och gas. Regenere enheter är utrustade med speciella munstycken gjorda av eldfast tegel.

Som omvandlare, öppen härd plavilniki funktion periodiskt. Inrättandet av nya partier av avgiften, det vill säga järn bas och stål som produceras i etapper. Att komma igång är långsam, eftersom behandlingen av järn tar ca 7 timmar men öppen härd ugnar kan du justera de kemiska egenskaperna hos legeringen genom att införa järntillskott i olika proportioner -. Malm och skrot används för detta ändamål. Vid slutsteget för bildning av metallugnen operationen stoppas, är slaggen hälls, varefter syrabindande medel tillsättes. Förresten, i en sådan ugn kan produceras och legerat stål.

elektrotermisk metod

Hittills är elektro produktion av stål anses vara den mest effektiva. Således, i jämförelse med öppen-martinugnar och konverterare, gör denna teknik det möjligt att mer exakt kontrollera kvaliteten på stål - även genom att reglera den kemiska sammansättningen. Det förtjänar särskild uppmärksamhet och interaktion ugn kammare med luft. Elektro teknik för produktion av stål ger minimal tillgång till luft, vilket gör att andra fördelar redan. Till exempel, gör det möjligt att minimera ansamling av järn kolmonoxid och främmande partiklar i legeringen, och även för att åstadkomma en effektivare utbränning av fosfor och svavel.

Hög temperaturbetingelser vid 1650 ° C gör det möjligt att utföra smältning Slagg problem som kräver termiska effekter vid högre effekter. Även kan utföras i elektriska ugnar legerings av stålet på grund av svårsmälta metaller, inklusive volfram och molybden. Men det är en allvarlig brist i denna metod för att producera stål. Begagnade ugnar kräver stora mängder energi, vilket gör den till den mest dyr process.

Beroendet av egenskaperna hos metallelementet bas

Prestandan hos stålet definieras av uppsättningen av kemiska element, som hade givits legering under tillverkning. En av de viktigaste komponenterna med vilka aktiv metall finner dess grundläggande egenskaper som hårdhet och styrka, är kol. Ju högre den är, desto mer tillförlitlig stålet. Mangan kisel liten inverkan på kvaliteten av materialet inte har, men deras användning är nödvändig för tillverkning av vissa stålkvaliteter för att utföra deoxidation processen. Den negativa inverkan på bildandet av produkterna har en svavel och fosfor. Beroende på vilken teknik som utförs kvitto, kan stålsammansättningen har olika koncentrationer av dessa element. I vart fall, ökar svavelsprödheten hos metallen, och minskar också egenskaperna för styrka och duktilitet. Fosfor, i sin tur, ger stålet köldsprödhet, som under drift kan uttryckas sprödhet.

stål bearbetningstekniker

Det är inte alltid den slutliga processen för formning av metallstrukturen är fullbordad efter huvudmottagande. Därefter, i syfte att förbättra egenskaperna hos produkten kan användas ytterligare behandlingsorgan. Sådana metoder innefattar deformation i form av smidning, stansning och valsning. Detta bidrar till vid tidpunkten för tillverkningen för att bilda ett komplex av nödvändiga tekniska funktioner, som kommer att ha en färdig stål. Framställning av stål vid utgången tillhandahåller en plaststruktur, och därför de primära behandlingstekniker är ganska varierande. Sålunda, förutom att deformationshärdning kan tillämpas metoder för glödgning och normalisering.

slutsats

Steel i samband med tillförlitlighet och hållbarhet. I fallet med denna typ av kvalitetsprodukter berättigade sådana egenskaper. Till exempel, vissa kvaliteter ger ganska hög kvalitet styrka och elasticitet. Beroende på vilken teknik utfördes erhålla, kan tillämpning av stål riktas på att bibehålla hårdheten, förmåga att motstå dynamiska laster och så vidare. D. Den mest bekvämt i form av tekniska egenskaper tillåter metallen att ta emot en elektrotermisk process. Men samtidigt är det också den dyraste, så för detta förfarande tillgripas endast i särskilda fall - för skapandet av specialstål.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sv.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.