Argonsvetsning av aluminium: vilka är svårigheterna

Frågan om de mest tillgängliga metoderna för svetsprodukter från aluminium i ren form och dess olika legeringar är ganska relevant i samband med deras breda tillämpning. Argonsvetsning av aluminium anses vara en av de vanligaste teknikerna. Typiskt svetsade deformerbara icke värmeförstärkta aluminiumlegeringar, som innefattar teknisk aluminium ( AD, AD1), legeringar baserade på aluminium och mangan (AMZ), aluminium och magnesium (AMg). Sådana legeringar är i huvudsak svåra att svetsa. Därför används de om värmebehandling är möjlig för strukturen.

Aluminiumoxid bildar en eldfast film på ytan av delen (Tmol Al2O3 = 2050 ° C), som har en högre densitet än själva metallen. När oxidfilmen förstörs, förorenar partiklarna det svetsade badet, vilket komplicerar kanterna i kanterna. Därför föredras argon- argonsvetsning efter mekanisk avlägsnande av oxiden eller etsningen av basen och fyllmedlet. Ytterligare komplikationer orsakas av en signifikant skillnad mellan smältpunkterna för Al (Tm = 660 ° C) och dess oxid.

När en argonsvetsning av aluminium med en icke-förbrukbar elektrod från volfram utförs, används växelström. I detta fall bryts oxidfilmen ned i halvperioder med omvänd polaritet, när 70% av ljusbågens värme släpps ut till elektroden och 30% till produkten (katodsputtering uppträder).

Metallets hållfasthet reduceras kraftigt vid höga temperaturer, vilket kan orsaka förstöring av den oförsmälta delen av kanterna under vikten av det svetsade badet. Ökad fluiditet hos Al-smältningen ökar sannolikheten för dess flöde från svetsens rot . För att förhindra brännskador och gemensamma misslyckanden, om argonsvetsning utförs, kan tekniken möjliggöra användning av formande keramiska (grafit, stål) förband. Detta görs genom att svetsa en enkelskiktsmetall eller de inledande skikten i en multi-pass-svets.

Ökad tendens hos aluminiumlegeringar till krigning kan övervinnas genom svetsning vid optimala temperaturförhållanden och upphettning av de anslutna delarna. Utseendet på sömns väteporositet, som är särskilt märkbart i legeringar med magnesium, reduceras genom upphettning till T = 150-250 ° C före och under svetsning och genom noggrant rengöring av kanter och svetsad tråd. För att undvika heta sprickor borde sömmen inte placeras nära varandra. Det är också möjligt att lägga till speciella förbättringsmodifierare till metallen.

Argonsvetsning av aluminium involverar användning av ett skyddande gasformigt medium från en inert gas av argon, vilken förskjuter atmosfärsluften från ett svetsat bad- och plasmabåg. Ar kan appliceras (högre eller första klass). Ett annat alternativ är helium, en blandning av helium och argon, men då är skärmgasförbrukningen något ökad.

Diametern för den icke-smältande volframelektroden (förutom ren, använd lantaniserad eller yttrium) väljs beroende på produktens tjocklek. Som fyllnadsmaterial är en svetsning av olika märken, vilket beror på huvudproduktens sammansättning och kantens tjocklek. Kvalitativ argonsvetsning med egna händer kan utföras på växelström (UDG typinstallationer) med iakttagande av nödvändiga regimer utvalda av en erfaren svetsare. Nybörjare bör först bekanta sig med litteraturkällorna, vilket indikerar lägen och nyanser av aluminiumsvetsning.