Brons - en legeringskomposition. Den kemiska sammansättningen av brons

Många människor är medvetna om brons är att den är gjuten från skulpturer och monument. Faktum är att metallen berövade folks uppmärksamhet oförtjänt. Inte förgäves i mänsklighetens historia var ännu bronsåldern - en hel epok, under vilken legeringen har haft en dominerande ställning. Detta är en av de få material som används både inom industrin och i konsten. Kvaliteter som besittes av den legering av koppar och tenn är endast nödvändig i många industrier. Det används vid tillverkning av vapen, maskinbyggnad, genom injektion av kyrkklockorna, och så vidare. Sålunda finns det idag ett stort antal metallmärken, vilka vardera har en viss förut modelleras egenskaper.

Användningen av brons förra

Det första omnämnandet av en legering av koppar och tenn är daterade IV årtusendet BC. Det är denna tekniska genombrott, enligt historiker, låt civilisation Mesopotamien att ta ett tag en ledande position. Arkeologiska utgrävningar genomförs i södra Iran, visar den utbredda användningen av brons för att göra pilspetsar, dolkar, spjut, yxor, svärd. Bland fynden finns även heminredning, såsom möbler och speglar, samt burkar, amforor, vaser och fat. För prägla gamla mynt och smycken gör använde samma legering.

Brons under medeltiden börjar aktivt används i Europa. Från det producera sådana massiva föremål som kanoner och kyrkliga kupoler. Vid en senare period, med utvecklingen av maskinteknik, är lika mångsidig metall inte heller gått obemärkt förbi. Det var uppskattat, huvudsakligen för anti-friktion och antikorrosionsegenskaper. Det bör dock noteras att det material som används före, var något annorlunda än den som idag är brons. Legeringskompositionen innefattar ett flertal mindre föroreningar avsevärt försämra dess kvalitet.

Den kemiska sammansättningen av moderna brons

I dag i material som kallas bronslegering av två metaller koppar och tenn, vilka kan användas i olika proportioner. För att göra metallen i uppsättning egenskaper till detta par kan tillsättas zink, fosfor, magnesium, bly och kisel. Förekomsten av eventuella föroreningar med dagens teknik är praktiskt taget reduceras till noll.

I de flesta fall anses godtagbart förhållande av koppar till tenn i proportioner av 85 till 15 procent. Minska andelen av den andra komponenten, under nivån väcker ett antal problem, varav den viktigaste är en fasseparation. Denna term hänvisar till processen metallurg legering skiktning och ojämn härdning.

Inverkan av legeringen på sin färgkvalitet

Kunniga människor kan lära sig mycket om materialet, bara genom att titta på färgen, som har ett brons. Sammansättningen av en direkt inverkan på denna parameter. Du gissade rätt, ger röd nyans legeringen koppar. Därför kommer en minskning av sin andel till förmån för de andra komponenterna innebära en gradvis övergång av färg till en tråkig toner.

I konventionella skivmaterialdelarna (85% koppar) bronsformar gulhet. En sådan version kan hittas oftare. Vit legering erhölls efter justering av förhållandet till 50:50. Men brons att bli grå, måste du minska mängden koppar till 35%.

När det gäller förändringen av praktiska egenskaperna hos legeringen medan experimentera med sin personal, är situationen som följer. Duktiliteten hos materialet kommer att bero på innehållet av tenn däri. Det är mindre än den mer följsamma blir brons, men detta är sant bara upp till en viss gräns. Sålunda, när nivån på 50% legeringen blir mjuk igen.

brons konst

Starkt och hållbart material, som i detta fall en tillräckligt låg smälttemperatur och god formbarhet, inte kunde vara intresserad av kreativa människor, i synnerhet konstnärer. Redan i V-IV-talet f.Kr. i Grekland utarbetades i minsta detalj tekniken för tillverkning av bronsstatyer, som fortfarande är relevant i dag. Den består av att statyn av flamsäker materialet initialt ersättas med vax, som är direkt förstörs under gjutning. För detta ändamål ritningen har först skall tillverkas gipsmodell, och efter formen för gjutning. Innehållet vax när de utsätts för temperaturer bara smälter och tar sin plats brons, som kyler och stelnar. Varefter den bara kan bearbeta och ta till perfektion.

artilleri metall

För tillverkning av vapen, och i framtiden och annan militär utrustning, har det alltid använt brons. Sammansättningen av den legering, som används för dessa ändamål innehåller vanligen 90% koppar och 10% endast tenn. Detta beror på det faktum att materialet för vapnen måste vara mycket stark och har en hög draghållfasthet. Dessa egenskaper har brons Brand BrAZhMts10-3-1.5. Förutom de huvudkomponenter i sin sammansättning innehöll 1,2% mangan, vilket ökar friktions och temperaturegenskaper.

Produktionskyrkklocka

Bell ringer måste vara melodisk, men ljudet bör glädja örat på distans. Märkligt nog, men brons har musikalisk talang. Att förbättra dess ljud klocka är tillverkad av en legering med en hög tennhalt (20 till 22%). Ibland lägger också lite av silver. Frimärken av brons, som används vid tillverkning av klockor och andra slaginstrument för praktisk tillämpning i andra branscher är helt olämpliga. Detta beror på det faktum att denna legering har en fin kornstruktur och ökad bräcklighet.

Fosforsyra och aluminiumbrons

Första legering bestående av 90% koppar, och 9% tenn och 1% fosfor applicerades vid 1871 Künzel år. Han namngavs fosforbrons och materialet funnit sin tillämpning främst inom maskinteknik. Han kastade en mängd olika maskindelar som utsätts för ökad friktion. Fosfor är nödvändig för att öka elasticiteten och förbättra korrosionsskyddande egenskaper. Den största fördelen med denna metall är att det fyller helt alla fördjupningar i gjutstycket.

Aluminiumbrons, vars sammansättning skiljer sig en hög halt av koppar (95%), är utseendet mycket lik guld. Förutom skönhet, har det flera andra fördelar. Till exempel, tillsats av 5% aluminiumlegering möjliggör att motstå lång exponering för aggressiva miljöer såsom hyperaciditet.

Som material för tillverkning av olika maskindelar, är aktiv metall nästan universellt ersatts fosforbrons i pappersbruk och i produktionen pulvret på grund av en högre räknare bristning.

Kisel och mangan brons

Kisel tillsätts legeringen för att förbättra ledningsförmågan. Det är kvaliteten som används vid tillverkning av telefonledningar. Referenskiselbrons komposition är följande: 97,12% koppar, 1,14% tenn, 0,05% kisel.

Den svåraste processen för att erhålla ståtar legering innehållande mangan. Hela proceduren sker i flera steg. Första ferromangan sättes till den smälta kopparn. Sedan, efter en förutbestämd temperatur, sattes till tenn och zink, om nödvändigt. Brittiska företaget Bronce Företaget tillverkar flera varianter av mangan brons, med olika viskositet och hårdhet. Tillämpa en liknande legering kan i nästan alla branscher.