Hur man väljer en maskin för träbearbetning, CNC?

Automatiserade maskiner för träbearbetning CNC (numeriskt styrprogram) används i hela branschen. Gravyr, fräsning - är den nödvändiga tekniken inom möbelindustrin. Konsumenterna kräver utseendet av de färdiga produkterna. Uppgraderad maskinpark gör det möjligt för företaget att förbli konkurrenskraftiga genom att minska kostnaderna för slutprodukten.

maskin sorter

Moderna fräsmaskiner med numerisk styrning för träkonstruktioner har ökad styvhet genom användning av kompositmaterial. Påfallande olika kapacitet från den tidigare generationen hårdvara med mjukvara bearbetning. Fleraxliga system kan du göra tredimensionella figurer i 3D.

Verktygsmaskiner för träbearbetning, är CNC inte bara ett slag - de klassificeras efter ändamål:

• industriell;
• portal;
• 3d och 5d behandling;
• stationär eller bärbar.

Dessa grupper kommer vi att titta mer i detalj. Maskinen för trä för industriell användning CNC är konfigurerad som en datacentral. Denna inställning är utformad för att ge fullständiga uppgifter om produktionscykeln för den laddade volymen siffra. I processteknik styrs av läget för alla axlar, verktygstypen, antalet färdiga produkter. Alla inställningar lagras i ett separat minne och finns i analysen av misslyckanden.

Portal installation av mindre och väljs under vissa mål produktion. Bordstyp utför mobila uppgifter för produktion av styckegods delar 3d liten. Axis 5d maskin producerar en fullt tredimensionella figurer. Fleraxliga system kräver användning av en utökad version av CNC-styrenhet, vilket avsevärt ökar kostnaden för utrustningen.

Hur fungerar det?

Verktygsmaskiner för träbearbetning, är CNC princip typen fräsning. Verktyget avlägsnar materialskiktet på grund av vridmomentet. Produktionen av slutprodukten genomförs med hjälp av tre typer av behandling:

• skärning av arbetsstycken;
• borrning av hål;
• gravyr avtryck på ytan.

Innan automatiskt läge laddnings maskinkod via programvaran. Tredimensionell bild skapas med standardapplikationer. installera kärnan är i CNC-utrustning. Det finns en kontinuerlig övervakning av skärförhållanden, är verktygsslitaget övervakas tillstånd av mekaniska system.

Programvaran teknik som utvecklats en gång. Serieproduktion av delar genom att trycka på "START" -knappen. Operatören gör endast korrigeringsdata genom att mäta dimensionerna hos spår, kanter. Huvudenheten hos maskinen - den spindeleffekt som påverkar prestanda. Fräsen är ansvarig för kvaliteten på figuren sömmen hålen.

Stegmotorer tillåter förflyttning av ramen med verktyget på ett koordinatsystem. Tabellen nedan är ett arbetsstycke fastspänningsanordning. Det kan ge en rörlig cirkel för installation av ytterligare funktioner.

urvalskriterier

Du kan samla CNC-maskiner för träbearbetning hemma genom att ansluta till en gemensam dator controller. Men du behöver expansionskort som ger signalkonditionering. Egna insatser är monterade utrustning köps. Serial just installerat undermineras av vissa uppgifter, vilket gör det lättare att välja mellan.

Producenter är redan anses vanliga misstag under monteringen, beräkna den nödvändiga styvheten noderna. Hemma, för att lösa alla problem med nödsituationer sällan. Val börjar med den typ av material, arbetsstyckesstorlekar.

Ta hänsyn till behovet av kylning arbetsområdet, närvaro chip extraktion. Beräknat klämkraft vid placering delar i spindeln.

installationsalternativ

CNC-maskiner för träbearbetning har ett antal parametrar att ta hänsyn till det kontot när du placerar i butiken för specifika uppgifter:

• Ström spindel som den mest belastade element, liksom sitt slag.
• sektionsdimensioner, längdaxlar.
• En metod för processtyrning, bildvisning i realtid.
• Linjehastigheten rörelseaxlar.
• Tillförlitlighet noder.

När fastspänning av arbetsstycket spindeln rekommenderas att uppmärksamma axeln positioneringsnoggrannhet. Detta kriterium är viktigt vid tillämpningen av mönstret på den cylindriska ytan.