PVD-belagda - vad är det? Application PVD-beläggning i urindustrin

Modern klocka industrin erbjuder marknaden ett brett sortiment av produkter för att förstå det ibland ganska svårt. Vid tillverkning av schweiziska klockor ofta använda PVD-beläggning. Vad det är, inte alla vet. Men ovanstående deposition spelar en viktig roll för att skydda produkten från fukt och mer.

Dessutom finns det andra metoder för att förbättra slitstyrkan och andra timmar av deras egenskaper. Detta, till exempel, förgyllning, plätering med nickel och palladium, förstoftning stål och andra. Oerfaren person svårt att ta reda på själv vilken metod som är bäst och ovanstående metoder skiljer sig från varandra. Låt oss försöka förstå.

PVD-belagda - vad är det?

Under de senaste åren, en brett folkligt klocka med ovanstående sprutning. Vem är PVD-belagda? Vad är det?

Experter har noterat att i urindustrin ovanstående typ av beläggning appliceras i vakuum. Det vill säga, i produkthuset nananosyat titannitrid (ultrahård), över vilken är belagd med ett mycket tunt skikt av guld.

Det finns också en annan beteckning sådan metod för att skydda ytan timmar såsom PVD-beläggning. Vad är det? Denna beläggningsmetod som genomföres under högt tryck i ett vakuum genom bombardemang, kondensation, indunstning, sputtring metallisering.

Det beror på de tidigare nämnda kemiska processer erhålles en hyperfin sprutning utan några föroreningar.

Användning av vakuumavsättning

Denna typ av avsättning används för att skapa på ytan av verktyg, delar, beläggningsutrustning med funktionell innebörd. Exempelvis framställning av glasögonbågar med guld eller timmar med PVD-beläggning. Denna avsättning har följande egenskaper: korrosionsbeständiga, nötningsbeständiga, ledande, erosionsbeständigt, isolerande, barriär, antifriktions.

Som material till förstoftning skjuter metaller såsom titan, volfram, aluminium, molybden, nickel, järn, koppar, krom, grafit. Även i en teknisk blandning sattes ibland aktiva kemiska gas. T.ex. syre, kväve eller acetylen.

Med användning av ovanstående metod, vakuumavsättnings tillverkare kan erhålla ultratunna beläggningstjocklek från 2 Ångström till 2 mikrometer. Experter konstatera att efter applicering av PVD-belagd ytterligare bearbetning ytan av produkten inte längre krävs.

Vad skiljer sig från PVD beläggning förgyllning? Förfaranden för applicering av skydds sprutning

Båda av ovanstående metod för att skydda från fukt timmar ofta används inom industrin. Experter säger att den huvudsakliga skillnaden mellan detta och en konventionell förgyllt är bara tjockleken på guldarmband och titta på fallet.

Det bör noteras att det finns ett stål med PVD-beläggning - helt eller delvis, gult eller vitt. Med denna beläggning boetten har utmärkt vattenavvisande och hög slitstyrka. Tjockleken av detta nedfall är i området av 3 mikron till 20 mikron.

Experter säger att förgyllningen småningom raderas. Under år med reducerad tjocklek av guldet på klockan, enligt genomsnittsdata på cirka 1 mikron.

Det finns också andra metoder för att applicera skyddsbeläggningar:

• Golv palladium plätering (med nickel med användning av en liten orenhet), som ger produkten en ljus vit färg;
• Golv elektroplätering palladium och nickel (som skiljer sig från den tidigare metoden i det att det appliceras en större andel av nickel);
• sputtering stål (boetten vita men svaga färger);
• sputtering guld (ger produkten alla typer av nyanser av gult).

Bland termiska sprutmetoder såsom isolerade:

• indunstning laserstråle;
• elektronisk stråleförångning;
• ljusbåge i vakuum indunstning;
• magnetronförstoftning;
• jonimplantation.

Faktorer som påverkar beständigheten hos beläggningen

beläggnings hållbarhet beror avsevärt på:

1. Skinnkläder. Det minskar livslängden på beläggningen är ungefär två gånger.
2. Surheten av mänsklig svett, ägare timmar. Höljet kan börja på sidorna och från den bakre luckan "korroderade".
3. Tjockleken på beläggningen.
4. Överensstämmelse med de stränga kraven i applikationsteknik.
5. Metall som skall beläggas (oavsett om den orsakar adhesion).
6. Villkor för användning av produkten.

Viktigaste egenskaperna PVD-beläggning

Ovan nämnda beläggningskännetecknas av följande särdrag:

• hyperfinnivåerna (1 till 3 mikron tjocklek);
• Det gjorde utan närvaro av en del av eventuella orenheter;
• Den har hög hållbarhet;
• tillräckligt stark;
• Det skyddar mot repor.

PVD-belagda klocka är en av de bästa sätten att skydda dem. Tack vare denna prestanda produkter ökade vakuumavsättning.