Kaolin ull: fördelar och omfattning

Vata består av kaolin mullit fiber och klassificeras som värmeisoleringsmaterial. Den skiljer sig motståndskraftig mot brand och används också för att fylla tomrummen i murverket och tätningen slitsöppningar.

beskrivning

Material är vanligtvis implementerad i form av rullar. Det produceras i processen för smältning kiseloxider och aluminium vid höga temperaturer i specialugnar. Kaolin ull under många år aktivt används för värmeisolering av byggnader och överträffar många andra material. Trots den moderna mängd andra ämnen med liknande egenskaper, det blir allt mer populärt och fann dess användning i industriella applikationer. Den fungerar som en värmeisoleringsanordningar, förbränningskammare, värmeväxlare och turbiner. Den mest noterades i branschen. Också kaolin ull används vid tillverkning av plattor och andra formade föremål.

Materialet har en hög nivå ljud- och värmeisolering, motstånd mot deformation och vibrationsbelastningar. Dessutom har bomull andra egenskaper som är karakteristiska för många material med ett liknande syfte. De isolerande medel påverkas inte av höga temperaturer i neutral eller oxiderande miljö, kan nivån av resistens ökas genom användning av kromoxid. Trots detta är den viktigaste funktionen för att bibehålla värmen reduceras väsentligt i en reducerande atmosfär.

fördelar

Vata MKRR-130 är idealisk för att skapa bromsbeläggen, isolering uppsättningar av ugnar och väggkonstruktioner. Dess minimal vikt minskar mängden krävs tid och ansträngning som krävs för installation och minskar bränslekostnaderna. Det är värt att notera andra positiva aspekter:

• rengjorts noggrant fibrer kännetecknas av hög motståndskraft mot avglasning;
• miniminivå för värmeackumulering;
• beständighet mot termisk chock;
• bevarande av den ursprungliga egenskaper under upprepad användning;
• en hög grad av ljudisolering;
• Det påverkas inte av aggressiva kemiska ämnen, alkalier och metall smälter;
• inert mot olja baserad på mineralolja, och vattenånga;
• elektriska egenskaper förblir oförändrade även vid höga temperaturer.

funktioner

Kaolin ull tillverkad av eldfast aluminiumoxid, som är baserad på kvartssand. I en speciell malmsmältugnen smältes vid en temperatur av 1800 grader. I smältzonen presentera tre elektroder, medan vid platsen för deras generation är bara två. blåsteknik används för smältning av materialet, är det baserat på effekterna av den särskilda ånga under förutsättning att ett tryck av ca 0,7 MPa. Utstötningsmunstycke tillåter passage av alla blåsningsprocessen. Som bindemedel kan verka vattenglas, lera eller cement.

Vata kaolin säljs i rullar med upp till 10 meter i längd, tjocklek och bredd av 2 cm och 60 cm, respektive. Det är flexibelt, vilket ger en perfekt passform för alla design. Idag, är tillverkare försöker förbättra materialet genom tillsats av ytterligare komponenter, t ex yttriumoxid. Detta förbättrar stabiliteten av fibrerna och expanderade möjligheter användningsområden.

Material som är resistenta mot brand

Eldfasta material tillverkade av mineralbaser och är resistenta mot höga temperaturer, och deras egenskaper förblir oförändrade. De är oumbärliga i stålindustrin för destillation, flyktiga och andra processer, skapandet av mekanismer av hög temperatur (motorer, reaktorer) och komponenter för dem. Efter att ha använt eldfasta skickas till återvinning.

Oftast, denna typ av produkt har en rektangulär form och låg vikt, vilket gör dem idealiska för olika foder. För närvarande finns det en enkel minskning av produktionen av eldfasta, eftersom mer uppmärksamhet ägnas åt produktion av speciella murbruk och betong, som är resistenta mot höga temperaturer.

Eldfasta material: tillverkningsmetoder

material De har en keramisk matris gjord av eldfasta borider, nitrider, oxider och har en hög grad av kemisk tröghet och hållbarhet. Också ofta används kolförening. Eldfast behåller sina egenskaper när de utsätts för en temperatur mellan 1600 grader och används inom många områden där det finns ett behov av någon handling i de givna villkoren. I enlighet med metoden för formning av produkter är indelade i flera olika typer:

• varmpressas;
• legering, bearbetas från smältan;
• plastisk formning;
• legering baserad på flytande penoshlikera;
• skärs ut från de bearbetade block eller stenar.