Kniv rep med händerna

Köp en kniv i rostfritt stål, naturligtvis, inga problem. Om du inte har tillräckligt med utbud av konventionella blad eller varumärke, kan du hitta en specialist arbetar på enskild order.

Men du kan gå åt andra hållet - att göra kniven själv. Från första gången att skapa en perfekt blad är sannolikt att misslyckas, men vem vet ...

En hemmagjord kniv av kabeln - står företag, resultatet kan vara kvalitativ blad med ett synligt mönster på bladet, som bildas genom att omröra metallskikten i processen för smide.

Valet av material

Tillverknings blad idag är engagerade i endast de sanna kännare av farkosten. Emellertid kan även en nybörjare smed och alla försök att skapa en hemmagjord kniv.

Det enklaste sättet att göra detta från en tjock bit av armeringsjärn, den gamla filen eller segment av fordons fjädrar. Något svårare blir unchain borr eller bur lager. Man kan få ett intressant resultat av lastkedjan av en motorsåg eller en bilmotor.

Ett annat material som är efter smidning kan vara en kvalitet blad är tråd. Dess kärnor består av kolstål, kunna hålla en god kant efter härdning. Om vi lyckas hålla det vävda mönstret efter smide, kan du ha en mycket originell blad, vagt påminner om den vilda Damaskus stål.

Vad du behöver veta för att räkna ut hur man gör en kniv ur kabeln? Två viktig nyans: den första - huruvida de egenskaper med hög materialet under bearbetning bevaras; andra - kommer att visas där på bladet synlig siffra, ett städat förvandlas till en vass spets.

damask

Tidigare skarpa och pålitliga plastknivar mönstrad med ett mönster på bladet kallas damast (i en version - i provinsen Foolad FC persiska där de gjordes). Sådana egenskaper uppnås och den synliga effekten av olika metoder.

Stål skulle kunna smälta i metallurgiska gjutnings degeln genom att experimentera med materialkompositionen. Ett annat alternativ - "laga" olika hårdhet stålband och därefter smida unchained resulterande förformen. Blades smidda smed med en speciell teknik blev känd som damast.

De skiljer sig från exakt tillverkning och teknik, snarare än att dra egenskaper och svårighetsgrad. Ohämmad kniv från repet med händerna, kan du försöka skapa ett svärd på distans liknar ett sådant material. Även dra i framkanten - är inte ett mål i sig, är det fortfarande en utmärkande drag i Damaskus stål.

Smide verktyg och material

Att skapa en kniv från repet med händerna, måste du lära dig åtminstone en miniminivå smed hantverk. Detta kommer att kräva ett par hammare, en massiv (2 kg), den andra - lättare (0,5 kg) för fina arbetande, gripdonen, städet och hemlagad ugn (forge) med forcerad luft.

Det går inte att göra utan i processen för tillverkning av slipmaskiner, slipmaskin, svetsning. Behöver ett skruvstäd och skiftnyckel. Bränsle för degeln kan tjäna som träkol från sågverk, vilket ger hög feber, som vilja återuppvärmda förformen till en temperatur över 1200 ° C.

För bättre "försegling" kan du använda borax som flussmedel. Det tar bort skala och förhindrar utbränning av kolmaterialet. Det är också nödvändigt att förbereda oljan för härdning, för att garantera säkerheten.

För att dra nytta av någons smedja smedja eller ett företag med en mekanisk hammare kommer att kraftigt underlätta uppgiften.

preparat

För att göra en kniv ur kabeln, särskilt att göra sitt papper skiss eller skiss. Då måste man hitta rätt material. Du måste kolla upp det och ens tillnärmelsevis bestämma sammansättningen av kolet i den.

Detta kommer att avgöra om den framtida bladet härdat, kommer det att ta att hålla spetsen och om det kommer att hålla en smed "svetsning". Kontrollera att gnistor från slipstenen. Måttligt tjock orangefärgad deras kärve innebär att svetsning är möjlig, kol i stålet innehåller omkring 1%, vilket är tillräckligt för härdning.

Nästa du behöver för att skära en bit av kabeln till rätt längd. I detta skede bestäms med metoden att tillverka handtaget. Det kan vara från en enda kabellängd utan smide. Knife kommer att vara ursprungliga utseende, men har en ordentlig vikt.

Ett annat alternativ - att svetsa genom elektrisk svetstråd till längden av kabelbeslag. För att en sådan handtag bekväm att hålla, värma preformen i en ugn och bearbetning av den med hammare. Hon då kan du göra en uppringd eller handtag, nitade, ställa in läkt.

Innan du börjar att dra åt kabelklämmor av ståltråd på flera ställen. Detta görs för att tunna trådar inte riva upp under uppvärmningsprocessen.

Som av kabeln att skapa en kniv?

Ugnen låg kindled förformen och tilläts stiga till 800 ° C. I detta skede, kabelkärnorna frigörs (annealing), är materialet böjligt. Dessutom bränner olja och smuts.

Efter kylning arbetsstycket kläms fast i ett skruvstäd och elsvetsning skålla en ände av kabeln. Skiftnyckel det "dokruchivaetsya" i samband med vävning till maximal densitet. Skålla den andra änden med den samtidiga monteringsfixtur längd för bekvämlighet. Trådbygeln avlägsnas, förformen upphettas till 1200 ° C, abundantly pour borax. Det är nödvändigt för bättre penetration. förfalska "svetsning" utförs efter återuppvärmning. Tung hammare unfetters kabel utmed ett plan period strös borax.

Skörden ständigt värmer upp. Hur ofta man gör det, desto mer intensiv händer smide bättre "svetsas" material. Efter grovbearbetning pass till blad peening, framtid framkant av skaftet. I detta skede allt större utsträckning använder hammare mindre massa, vilket ger ämnet formen liknar skissen nästa blad.

komplexiteten av teknik

Se alltid till, inte gör det möjligt att kyla ned temperaturen i arbetsstycket. Att arbeta med en tung hammare, särskilt utan rätt praxis och erfarenheter, kan du lätt skada kabel lockar på platser där det bör förbli ett tydligt mönster av vävning. Oönskad fallande kant eller hörn på en slägga på en förvärmd stycket lämnar djupa bucklor, vilket inte alltid är möjligt att slipa bort. När processen är oundviklig kol utbränning av metall. Det finns guider som unfetters kniv från kabeln på tät skog, som släpps ut på plan städet. I kontakt med het metall det pyr, är atmosfäriskt syre förbränns i kontaktstället, vilket minskar graden av kol brinnande materialet. Dessutom raskovyvaya rep på ett träd, du får vad ämnet svalnar långsammare, är det möjligt för en cykel för att göra mer arbete.

särskilt tillvägagångssätt

Att skapa en kniv från kabeln är möjligt och på annan teknik. Någon mästare som att smida "svetsning" förpackad glödgad förformen kompakt kabel i den önskade längden av rörsegmentet av rostfritt stål. Dess diameter är vald på ett sådant sätt att kabeln var en del av hennes mycket snäv, med viss ansträngning.

Båda ändarna av detta fall är svetsad genom elektrisk svetsning, smältning av ändarna av kabeln till röret. Förformen upphettas till en temperatur av 1200-1300 ° C och som sådana unfetters. Legerat rostfritt rör med ett rep är inte svetsade utan endast tjänar en skyddshöljet från ojämn smide. Dessutom glödande tråd inte kommer i kontakt med syre och kol i det brinner ut under smidning minimal.

Om den används med hydraulisk press, kan det kraftigt underlätta smed "svetsning". Efter upphettning till 1300 ° C inuti lådan med kabel placeras under belastning och fick svalna. Om vi använder matrisen, är det omedelbart möjligt att bilda en förtjockning av halsen för att gå med bladet på handtaget och obushok skaft. När nästa uppvärmning smide genom fallet är klar bladform.

Efter kylning är röret kapas vid en ände sandpapper, där spetsen kommer att bli. Hårt noggrant beskriver användning av en mejsel. Ytterligare bearbetning av arbetsstycket sker på smärgelskiva. Pre-cut onödiga delar, gör nedfarter utan sista bladet slipning.

härdning

Anlöp bladet är lika viktigt som valet av stål. Enligt tekniken för kabelkniv efter smidning en spänning, måste den tas bort. För detta ändamål är arbetsstycket upphettades till 800 ° C och fick svalna.

Anlöp utförs vid en värmes till 1200 ° C. Spetsen sänks ned i den heta oljan och hålla still. Blade måste du släppa taget. Hans renades från koksen upphettas till 200 ° C och därefter sänks ned i en olja. Vissa guider släcktes knivar genom en olja (nedsänkt på de två sekunder), och placerades sedan i saltvatten.

Betning och efterbehandling verk

Efter värmebehandlingen, öppnaren av kabeln slipas, gjorde det slutliga efterbehandling av bladet och bladskaftet för att fästa handtaget. Att detektera mönstret förformen sänks ned i lösningen (5%) av ferriklorid och tilläts etsning. Behandlingstiden beror på den önskade effekten och kan vara upp till en timme.

Om innan det på bladet fastnar schablonen, vilket kommer att sänka tillverkarens logotyp (initialer eller bild), som ett resultat skrivs ut på stål och kommer att vittna om författarskap av bladet. Efter det fina slipning med fint sandpapper och polerade blad.

Före denna operation eller efter installationen är gjord av vald handtaget. Detta foder kan tillverkas av värdefulla trä med intressant struktur, Splicers tvättmaskiner olika mödrar i godtycklig ordningsföljd eller, till exempel, skära horn.

Denna ursprungliga och mästerligt avrättades en kniv från kabeln (bilden ovan) för att producera den första gången, kanske det inte fungerar, men om du vill att behärska konsten att tillverka knivar bör detta resultat sträva.