Metallsprutning: tekniker, teknik, utrustning

Byggnads- och tillverkningssektorerna används alltmer höghållfasta plast. De är överlägsna traditionella hårda material på grund av sin låga vikt, efterlevnad vid hantering och funktionalitet. Ännu metall kvarhålles i många industrier som det mest bekväma i termer av materialkombinationer av hållfasthet, styvhet och hållbarhet. Samtidigt är det inte alltid motivera användningen av en fast struktur. Alltmer sprutteknik används metaller, vilket gör att arbetsstycket delen förse egenskaper är mest lämpade med avseende på drift legering.

Allmän information om metallise teknik

Bland moderna metoder ofta galvanisk metallise ytbeläggning appliceras, och nedsänkning i smältan. Konventionell teknik ger också en vakuum sputtering bearbetning som har sin klassificering beroende på den aktiva medier. Hur som helst, någon deposition av metaller innefattar behandling av basmaterialet för att erhålla dessa eller andra skyddande egenskaper. Detta kan vara det korrosionsresistenta skiktet bildning, återvinning av förlorade eller reparationsstrukturerna operativ slitage.

Sålunda arbetsytan själv är i de flesta fall utsätts för värmebehandling. Före applicering metallpartiklarna smälts brännare, induktorer, eller av låg-temperaturplasmaexponering. Sålunda framställda substratet med optimala fysikaliska och kemiska egenskaper, på vilken ytterligare metallavsättning görs i en pulverform. Viktigare, som den huvudsakliga materialet kan tjäna samma metall, glas, vissa plaster eller trä och stenar.

Kemisk förkromning metod

Som en aktiv komponent för att utföra sådan deponering utnyttjar kemiska reagenser. Klassisk komposition innefattar kromoklorid, natrium, ättiksyra och vatten med natriumhydroxid. sprutning förfarandet genomföres vid en temperatur av omkring 80 ° C. Arbetet inleds med utarbetandet av materialet. Typiskt krom används för behandling av metallytor, i synnerhet stål. Innan drift av det primära beläggningsmaterialet är ett kopparskikt. Nästa produceras genom kemisk krom -sandbläster, som är ansluten till kompressorinstallationen. Efter fullbordan av förfarandet produkten tvättas i rent vatten och torkades.

flambehandling metod

Om den tidigare tekniken ger en grundlig utbildning baser, som måste utsättas för beläggningen, i det här fallet, är särskild uppmärksamhet ägnas åt metallisepartiklarna. Moderna flamsprutning kan utföras med användning polymerpulvret, tråd eller ett snöre material. Denna massa är riktad in i flamman oxi-propan eller ACETYLEN fackla, i vilken smältning och migrering på grundval av den komprimerade luften sprutas. Vidare kyler kompositionen till bildning av en färdig att använda beläggning.

Med denna teknik material kan förläna korrosionsbeständighet och mekanisk hållfasthet. Det aktiva materialet kan behandlas aluminiumlegeringar, nickel, zink, järn och koppar. I synnerhet är flamsprutning som används för att förbättra prestanda för glidlager, isoleringsbeläggningar, elektriska delar, och så vidare. D. Dessutom den teknik som används inom inredning och arkitektoniska konstruktioner för att åstadkomma dekorativa egenskaper.

Vakuumavsättningsmetod

I detta fall är det en grupp av metoder, vilka involverar bildningen av tunna filmer i vakuum under påverkan av direktånga kondens. Tekniken tillämpas på olika sätt, bland annat genom termiska effekter, indunstning elektronisk och laserstrålar. Den använder vakuumavsättning för att förbättra den tekniska kvaliteten på delar, utrustning och verktyg. Till exempel, kan denna behandling för att bilda speciella "arbetar" beläggningar som kan öka den elektriska ledningsförmågan, isolerande egenskaper, nötningsbeständighet och korrosionsskydd.

Den teknik som används för att skapa och dekorativa beläggningar. I detta fall kan tekniken användas i verksamhet som kräver hög precision. Till exempel, är vakuumavsättning används vid tillverkningen timmar med guldpläterade, av estetiska glasögonbågar och liknande. D.

begagnad utrustning

Oftast för sprutmaskiner, utrustade med ett överljudsmunstycke. Också användas för en liten storlek elektrisk värmare som verkar på tryckluftstillförseln. Ett särdrag hos senare modellen är möjligheten att justera temperaturen till 600 ° C. Tills nyligen, användningen av standard enheter liknar principen om drift av pneumatiska vapen, kompliceras av det faktum att partiklarna slits ut verktygsfästet. Modern utrustning, tack vare som utförs metallavsättning, använder principen av en sprejflaska. Detta innebär att vid tidpunkten för passagen av arbetsgasen mediet tillförselkanal av de jet flödeshastigheten ökar som förträngning av röret. Samtidigt sjunker och statiskt tryck. Denna princip operativa minskar slitage och förlänger livslängden enheter.

slutsats

För att minska kostnaderna för tillverkningsoperationer för att skydda metall från yttre påverkan används ofta mycket specialiserade, men mindre effektivt sätt. Samtidigt hjälper det att spara och metallplätering, vars pris i genomsnitt 8-10 tusen. Rub. för detaljer. Finansiell hållbarhet på grund av det faktum att sådana beläggningar kan ge flera funktionella kvaliteter. Till exempel, behandling av metallkomponenten i takkonstruktionen, kan du få funktioner som anti-korrosion, beständighet mot inverkan av regn, mekaniskt skydd. Det finns också speciell metallisk beläggning som kan skydda den del från den aggressiva kemiska och termiska inflytanden.