Skärplasma metall. metallbearbetningsutrustning

Plasmaskärning används vid bearbetning av den ledande metallen. Bearbetade materialet erhåller energi från strömkällan genom den joniserade gasen. Standard Systemet innefattar en strömkälla krets och tändskäraren som ger el, jonisering och kontroll som är nödvändig för högkvalitativ skärning av olika metaller.

Utbyte konstantströmkälla sätter tjockleken och hastigheten för bearbetning av materialet och stöder bågen.

Krets tändning utförs i en högfrekvent växelspänning på 5-10 tusen. I en frekvens på 2 MHz, vilket skapar en hög intensitet båge joniserande gasen till ett plasmatillstånd.

Ett skärhållare för slitdelar - munstycket och elektroden - och ger kylande gas eller vatten dessa delar. Munstycket och elektroden är komprimerade och underhålls joniserad stråle.

Handhållna och mekaniserade system tjäna olika syften och kräver olika utrustning. Endast användaren kan avgöra vilken av dem som är bäst lämpade för sina behov.

Plasma skärande bearbetning är en termisk process i vilken en stråle av joniserad gas värmer den ledande metallen till en temperatur över dess smältpunkt, och tar bort den smälta metallen genom öppnas. Mellan elektroden i brännaren, vilket bringas till en negativ potential, och arbetsstycket med en positiv potential, en ljusbåge uppträder, och att skära materialet joniserad gasström under tryck vid en temperatur av från 770 till 1400 ° C. Jet plasma (joniserad gas) koncentreras och bringas att passera genom munstycket, där den komprimeras och blir i stånd att smälta och skära en mängd olika metaller. Detta är den grundläggande processen för manuell och mekaniserad plasmaskärning.

handen skärning

Manuell skärplasma metall utförs med användning av en tillräckligt liten enheter med en plasmabrännare. De lättmanövrerad, mångsidig och kan användas för olika uppgifter. Deras kapacitet är beroende av den nuvarande styrkan i klippsystemet. manuell skärparameterinställningar varierar 7-25 till 30-100 A A. Vissa enheter, men gör det möjligt att ta emot upp till 200 ampere, men de är inte allmänt vardagsmat. I manuella system som plasma och skyddsgas används normalt fabriksluft. De är utformade så att de kan användas med olika inkommande spänning, som kan variera från 120 till 600 och som också används i en en- eller tre-fas nätverk.

Manuell plasmaskärning en metall som vanligen används i verkstäderna, arbetar med beredning av tunna material, växt underhållstjänster, verkstäder, skrot metall mottagningspunkterna, medan konstruktion och montering fungerar i skeppsbyggnad, auto-verkstäder och konst verkstäder. Som regel används den för att trimma överskottet. Normala plasma 12 amp anordnings nedskärningar på upp till 5 mm av metallskiktet med en hastighet av 40 mm per minut. 100-ampereanordningen skär 70 mm tjocka med en hastighet av 500 mm / min.

Typiskt är det manuella systemet väljas beroende på materialtjockleken och den önskade behandlingshastigheten. En enhet som ger en hög strömstyrka, snabbare. Men när du klipper med hög ström blir svårt att kontrollera kvaliteten på arbetet.

bearbetning

Mekaniserad skärmetallplasma som produceras i växter, som, som regel, mycket mer manuell och användas tillsammans med skärbordet, inklusive ett vattenbad eller med en plattform utrustad med olika motorer och manöverdon. Dessutom, det mekaniserade systemet utrustat med CNC-styrda höjden för trålskärhuvudet, som kan innefatta en förinställd spänning och ficklampa höjdkontroll. Mekaniserade plasmaskärsystemet kan installeras på andra metall utrustning, såsom stämpling pressar, laserskärare och robotsystem. Storlek mekaniserad konfiguration beror på storleken på bordet och plattform som används. Skärmaskinen kan vara mindre än 1200h2400 mm och större än 1400h3600 mm. Sådana system är inte mycket rörlig, så innan installationen måste du ange alla sina komponenter, liksom deras placering.

Strömförsörjning

Standardkraftkällor har en maximal strömstyrka mellan 100 och 400 A för att skära syre och från 100 till 600 A för kväve. Många system verkar i ett lägre område, t ex från 15 till 50 A. Det finns system med salpetersyra skarp med en ström av 1000 A och ovan, men de är sällsynta. Ingångsspänning för mekaniserade plasmasystem 200-600 I en trefasnät.

till krav gas

För skärning av mjukt stål och rostfritt stål, aluminium, och olika exotiska material som vanligtvis används komprimerad luft, syre, kväve, och en blandning av argon och väte. Kombinationer därav och tjänar som hjälpplasmabildande gas. Till exempel, vid skärning av mjukt stål utgångsgasen är ofta kväve plasmabildande - syre och den komprimerade luften används som ett hjälp.

Syre används för den mjuka kolstål, eftersom den producerar höga kvalitet nedskärningar i materialet till 70 mm tjocka. Syre kan också tjäna som plasmagas för rostfritt stål och aluminium, men resultatet är inte helt korrekt. Kväve tjänar plasma och sekundär gas, därför att den ger utmärkt skärning praktiskt taget alla typer av metall. Används vid höga strömmar och kan bearbeta plåt upp till 75 mm tjock, och som hjälpgas till kväve och argon-väteplasma.

Tryckluft - den vanligaste som plasmagas och hjälp. När en låg ström görs skärning av plåt till en tjocklek av 25 mm, vilket lämnar en oxiderad yta. Vid sågning luft, kväve eller syre är en hjälpgas.

En blandning av argon och väte, används vanligen för behandling av rostfritt stål och aluminium. Det ger en hög kvalitet i bitar, och är nödvändig för mekaniserade skär ark av en tjocklek större än 75 mm. Koldioxid kan även användas som en hjälpgas, produceras när kväveplasma skärande bearbetning, eftersom det medger att arbeta med de flesta material och säkerställer en god kvalitet.

En blandning av kväve med väte och metan är också ibland används i processen av plasmaskärning.

Vad behöver jag mer?

Val av plasma och extra gas - bara två av de viktigaste besluten som måste beaktas när du installerar eller använder mekaniserad plasmasystem. Gasbehållaren kan köpas eller hyras, de finns i olika storlekar och för att lagra dem är det nödvändigt att skapa lämpliga villkor. Installation av systemet kräver en betydande mängd ledningar och rörledningar för gas och kylvätska. Förutom den mekaniserade plasma system krävs för att plocka upp bordet, skärmaskin, CNC och THC. OEM-tillverkare brukar erbjuda en mängd olika alternativ för utrustning som är lämplig för alla enhetskonfiguration.

Behöver vi mekanisering?

På grund av komplexiteten i urvalsprocessen av mekaniserad plasmaskärning, bör ges en hel del tid att forska i olika konfigurationer och system kriterier. Det bör noteras:

• typer av delar som skall skäras;
• antalet industriprodukter i partiet;
• den önskade hastigheten och skär kvalitet;
• kostnaden för förbrukningsartiklar.
• den totala kostnaden för driftskonfigurationer, inklusive el, gas och arbetskraft.

Storleken, formen och antalet tillverkade delar kan bestämma den nödvändiga industriella Industrial - typ CNC tabeller och plattformar. Till exempel kan produktion av små delar kräver en plattform med en dedikerad enhet. Kuggstångsdrivna enheter, ställdon, drivförstärkare och sensorer som används på plattformar som avgör kvaliteten på skärning och den maximala hastigheten i systemet.

Den kvalitet och hastighet beror också på vilken typ av metall utrustning, CNC och gaser används. Motoriserat system med inställbar ström och gasflödet vid början och slutet av snittet minskar materialåtgången. Vidare CNC med en stor mängd minne och valet av möjliga inställningar (t ex höjden hos brännaren vid slutet av sektionen) och snabb databehandling (ingångs- / utgångs kommunikation) reducera stilleståndstiden och öka hastigheten och noggrannheten i drift.

I slutändan måste beslutet att köpa eller uppgradera mekaniserade plasmaskärsystem eller med den manuella motiveras.

Plasmaskärning av metall: den utrustning

Hypertherm Powermax45 - portabel enhet med ett stort antal standardkomponenter på basis av växelriktaren, dvs. IGBT ... Arbeta med det mycket lätt, oavsett om snitt eller tunn stålplåt tjocklek av 12 mm vid en hastighet av 500 mm / min eller 25 mm vid en hastighet av 125 mm / min. Anordningen är i stånd att generera mer kraft för att skära olika typer av ledande material, såsom stål, rostfritt stål och aluminium.

Strömförsörjningssystemet har en fördel framför peers. Inspänning - 200-240 V enfas växelström vid 34/28 En kapacitet på 5,95 kW. ingångsspänningsändringar kompenseras Boost Condi teknik som fräs uppvisar förbättrad prestanda vid låga spänningar, med fluktuationer av ineffekt, såväl som från strömgeneratorn. De inre komponenterna kyls effektivt via Powercool system som ger ökad produktivitet, drifttid och tillförlitligheten hos anordningen. En annan viktig egenskap hos denna produkt är en förening FastConnect brännare som underlättar användningen av mekaniserade och ökar mångsidighet.

Fackla Powermax45 har en design med en dubbel vinkel, vilket förlänger livslängden på munstycket och minskar driftkostnaderna. Den är utrustad med en funktion Conical Flow, ökar båge energitäthet, vilket avsevärt minskar slagg och producerar högkvalitativa plasmaskärning. Pris Powermax45 - $ 1800.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i har den högsta skäreffektiviteten hos denna linje: nominell skärtjocklek - 16 mm vid en hastighet av 224 mm / min, och den maximala - 22 mm. I jämförelse med analoger, arbetskraften anordningsströmmen med 30% mindre. Plasmaskärare passar för bensinstationer, verkstäder och i byggandet av små byggnader.

Anordningen har en lätt, men starkt inverterare ergonomisk trigger säkring effektiv luftintaget och billigt förbrukningsmaterial brännare, för att därigenom producera säker, högkvalitativ och billig plasmaskärning. Pris AirForce 700i är $ 1500.

Kitet innefattar ett ergonomiskt handbrännare kabel 2 utbytbar spets och elektroden 2. Gasförbrukning är 136 liter / min vid ett tryck av 621-827 kPa. dess vikt - 14,2 kg.

40 amp utgång ger prestanda skärblad exceptionell metall - snabbare än mekaniska, gas och plasmaanordningar från andra tillverkare.

Miller Spectrum 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - liten apparat tillräckligt kraftfullt för att skära olika typer av stål, aluminium eller annat ledande metallströmmen.

Drivs av en AC-spänning av 120-240 V, automatisk anpassning till spänningen appliceras. Lätt och kompakt design gör enheten extremt portabel.

Tack vare Auto-ombränna teknik båge styrs automatiskt, vilket eliminerar behovet av att ständigt tryck på knappen. Nominell skärtjocklek vid en ström på 40 A är 16 mm vid en hastighet av 330 mm / min, och det högsta - 22,2 mm vid 130 mm / min. Strömförbrukning - 6,3 kW. sin vikt i den manuella versionen är 10,5 kg, och med en maskin cutter - 10,7 kg. I användning luft eller kväve som plasmagas.

Tillförlitlighet garanteras Miller 625 Wind Tunnel teknik. Tack vare den inbyggda höghastighetsfläkt, gör damm och skräp inte falla inuti enheten. Lysdioder ger information om tryck, temperatur och effekt. enhetspris - $ 1800.

lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - Portabel och kompakt plasmaapparat. Med en vikt på 10,2 kg av problem med hans rörelse inte kommer att inträffa. 50 amp ström som alstras digitalomvandlare och en kraftfull transistor MOSFET ge effektiv snitt mjukt stål 16 mm tjock och 12 mm rostfritt stål eller aluminium.

Enheten anpassar sig automatiskt till nätspänning och frekvens. Slanglängd -. 2,9 m pilotbåge inte är i kontakt med metallen, som gör det möjligt att använda anordningen för att skära rost, grov och målade materialet. Enheten är säker att använda. Tryckluft används för att skära, är inte skadligt för människor. En stark stöttåligt hölje skyddar enheten från damm och skräp. Pris Lotos LTP5000D - $ 350.

När du köper en plasmabrännare måste alltid prioritera kvalitet. Det bör gardera sig mot frestelsen att köpa en billig låg kvalitet maskin, som dess snabbt slitage på lång sikt kommer att leda till mycket högre kostnader. Naturligtvis är det också betala inte värt det, det finns tillräckligt anständig budget alternativ utan tillbehör och hög kapacitet som aldrig kan behövas.