Vad är materialoprovodyaschaya kedjan?

Till slutanvändaren för att erhålla den nödvändiga produkten till honom, råmaterialet av vilket det är skapat, det tar flera steg i tillverkningsprocessen, transport och mellanliggande stadier. Materialoprovodyaschaya kedjan innefattar således olika sammankopplade enheter. Under trafikflödet ständigt ökar kostnaderna. Studier visar att över 70% av produktkostnaden är kostnaden i samband med främjandet av verksamheten. Låt oss överväga ytterligare vad som utgör materialoprovodyaschaya kedja, liksom vad är metoder för att kostnadsoptimering.

översikt

Vad är materialoprovodyaschaya kedjan? Foton som presenteras i den här artikeln visar de olika alternativen för att leverera varorna till slutkonsumenten. Som sades ovan, först råmaterialet som matas till produktionsanläggningen, där den omvandlas till en produkt. Därefter lagring, förpackningsverksamhet, transport och försäljning. Materialoprovodyaschaya krets är den väg vilken föremålen passerar från den primära inmatningsmaterialskällan till slutanvändaren. Den innehåller olika enheter, som omfattar specifika operationer till en kostnad.

Materialoprovodyaschaya krets: Beskrivning

I varje område som bildas resurshantering flöde som rör sig från matarkällan till konsumenten. Vad är materialoprovodyaschaya kedjan? Svaret på denna fråga är uppenbar. Det är nödvändigt att ge fördelar i samhället, som den behöver. Förstå som representerar materialoprovodyaschaya krets är enkel. Svårigheter kan uppstå vid tidpunkten för optimering av kostnaderna. När allt kommer omkring, det huvudsakliga syftet med vinstbringande företag för och konsumenter - inköp av produkter till konkurrenskraftiga priser. Kostnaden för varor bildas i första hand under påverkan av produktionsfaktorer. Priset på produkten också läggs på lagringskostnader, transporter och förverkligande. Från detta, kommer som begagnad materialoprovodyaschaya kretsen beror på effektiviteten flödeskontroll.

Huvudriktningarna

I de områden där det används materialoprovodyaschaya kedja, som produceras av en mängd olika metoder för optimering av förflyttning av föremål av utgifter. De tillåter dig att:

1. Minska mängden reserver hela flödesvägen.
2. Minska transportkostnader.
3. Minska varaktigheten av passagen av varor genom kedjan.
4. Minska förbrukningen av manuellt arbete och kostnaden för lasthantering.

Värdet av att optimera lager

De totala utgifterna på sina underhållskostnader står för mer än 50%. I sin struktur, bland annat inkluderar kostnader för underhåll av den administrativa apparaten, förlusten av stöld eller skada produkter. En stor del av rörelsekapital företag, vanligtvis inblandade i lager. Dess andel kan sträcka sig från 10 till 50%. I produktionscykeln, kostnaden för att upprätthålla reserver är inom 25-30% av de totala utgifterna. Reduktionen av resurser säkerställs genom att uppnå en hög grad av enhetlighet i de deltagare i vilken bildas materialoprovodyaschaya kedja. Denna ökning försörjningstrygghet, distribution och förvaltning av bestånden.

Minska den tid

Materialoprovodyaschaya kedja logistik bildas direkt involverade processer. För närvarande är den genomsnittliga löptiden för produkten skapas i den totala varaktigheten av livscykeln 2-5%. Således operationen för lagring, förpackning, transport, förverkligande upptar det mesta. Förkorta deras varaktighet att påskynda kapitalomsättning och därmed öka vinsten och minska produktkostnaden. För att minska transportkostnaderna är optimerade leveransvägar, konsekventa scheman, minskad tomgång körningar.

integrativ kvalitet

Bortsett från det faktum att en sådan materialoprovodyaschaya kedja, är det nödvändigt att säga att i första hand verkar det som ett objekt för konstant analys. Utforska vägen för förflyttning av föremål från råmaterialkälla till slutanvändaren, experterna utveckla nya metoder för att förbättra olika parametrar i systemet. Inom denna ram, att förbättra de övergripande organisationsscheman, höjer förhållandet av de enskilda komponenterna, är hantering förbättras. En omfattande ekonomisk effekt av detta är vanligtvis högre än den totala effekten av ovanstående indikatorer. Detta orsakar uppträdandet av integrativa egenskaper. Dessa egenskaper har all materialoprovodyaschaya kedja i allmänhet, men inte dess enskilda komponenter. Integrerande egenskaper uttrycks i systemets förmåga att uppnå det slutliga målet. När detta är genomfört sex av reglerna:

1. Det bestäms av den önskade produkten.
2. Passar indikator på tillräcklig kvalitet.
3. Det bestäms av den erforderliga mängden.
4. Ställ den tid inom vilken produkten ska levereras.
5. Det bestäms av leveransadressen.
6. Utveckla hur man minimerar kostnaderna.

Målet kommer att anses vara uppnått när alla dessa objekt.

Varför använda materialoprovodyaschaya kedjan?

För närvarande, av särskild betydelse inom området för den ekonomiska aktiviteten har förvärvat marknadsföring. Den fungerar som en specifik ledningssystem, varför produktionen är anpassad till marknadens krav. Detta i sin tur bidrar till att de mest lönsamma försäljningen. Marknadsundersökningar verkar huvudsakligen materialoprovodyaschaya kedja. Analys specialister övervaka och bestämma efterfrågan uppstod. Studien samlar och sammanfattar information om vilken typ av produkt som behövs på marknaden, vad den borde vara kvalitet, hur mycket, när, var han kommer att efterfrågas.

Materialoprovodyaschaya kedja logistik ger avancemang av massan av varor till köparen. Integration kan du leverera produkter i rätt tid, intresserade konsumenter och till en minimal kostnad. Marketing formulerar uppgiften att genomföra en systematisk strategi för bildandet av kommersiella förskjutning. Med dess effektiva genomförande av varje steg måste utformas som en integrerad komponent logiskt konstruerade och balanserat system. Samtidigt bör det noteras att metoderna för teknisk och teknologisk integration av råvaru deltagare fungerar som det huvudsakliga syftet med studien av logistik, inte marknadsföring. Senast fokuserade på analys av marknaden, den psykologiska inverkan på konsumenten, reklam och så vidare. Logistiska verksamhet är inriktad på bildandet av tekniska och tekniskt kopplade modeller rörelse föremål på materialoprovodyaschim kedjor. Som en del av detta styrsystem flyttar produkter.

Kommunikation marknadsföring och optimering

produktionssystem enhet under de aktuella marknadskraven blir nödvändiga i samband med de nya utmaningar inom marknadsföring. Marketing uppstod före logistik. I mitten av 20-talet, har produktions fokus på skapandet av populära produkter och användningen av forskningsmetoder för utbud och efterfrågan blir avgörande faktorer i konkurrenskraften. Vid den tiden inte hade en särskild relevans bildandet av genomtrafikledningssystem. Detta beror främst brist på teknisk förmåga att genomföra sådana modeller. Dessutom används under marknadsföringsverktyg och så får bryta sig loss från konkurrenterna. För närvarande är dessa verktyg är helt otillräckliga.

Efterfrågan, som upptäcks i samband med marknadsundersökningar, bör ske i tid nöjd med snabb och korrekt leverans. Hon i sin tur är möjlig endast i närvaro av väl fungerande logistiksystem. Processoptimering kompletterar och utvecklar marknadsföringsverktyg. Logistik att associera konsument, leverantör, vid planering och transportkostnader, teknisk-teknologiska och sammanhängande mobilnät. I detta fall träffade de ekonomiska intressena hos alla dessa ämnen till minimal kostnad för säljfrämjande.

exempel optimering

Kärnan i logistik tillvägagångssätt flöden management är integrationen av specifika aktörer i ett enda system. Syftet med sin verksamhet fungerar som förmågan att snabbt och kostnadseffektivt leverera varorna till mottagaren. Genomförande komplexiteten ligger i det faktum att det under processen är det nödvändigt att kombinera de ämnen med olika ekonomiska intressen. Som ett första exempel materialoprovodyaschaya kedjan kommer att övervägas inom ramen för vilken avgivningen av socker från tillverkaren till återförsäljaren. I detta system involverade tre parter:

1. Tillverkare.
2. Warehouse.
3. Butikskedjor.

Flux optimering minskar den totala kostnaden för produkten rörelsen. Detta resultat uppnås genom att utföra olika aktiviteter. Som en av dem tjänar till att optimera förpackningar. Vanligtvis i produktionen av socker zatarivatsya påsar. Deras kapacitet, typiskt 50 kg. Unoptimized denna produktflöde utgör således förflyttning av påsar från tillverkaren till butiken. Logistiska strategi innebär ett nära samarbete mellan alla länkar i kedjan. Låt oss säga att en fungerar som ägare till tre deltagare. Där han kan ordna förpackning av socker i påsar? Detta kan göras:

1. Bakom disken i butiken kundservice.
2. På territorium utlopp i rummet för beredning av produkter för försäljning eller på arbetsplatsen anställd anställda enbart packning.
3. På distributionscentralen i en speciell butik.
4. Vid anläggningen tillverkar produkten.

Packning på arbetsplatsen av säljaren eller i ett separat rum för att lagra minst produktiva och den dyraste. Vissa ekonomiska resultat kan erhållas om processen är att organisera grossistlager. Men i praktiken, bara ett begränsat antal baser kan användas med full kapacitet fyllningsutrustning. Den maximala effekten uppnås genom att organisera förpackningsprocessen på fabriken. Således om ägaren av alla deltagare i de handlingar kedja som en enhet, skulle det skapa ett system för förpackning av tillverkaren. I praktiken är situationen annorlunda. Samtliga deltagare i processen är i händerna på olika ägare. I det här fallet, om butiken kommer att gynnas av försäljningen av redan förpackade socker, kommer organisationen av förpackningar vid anläggningen kräver utgifter. Till produkten inte innehas av hela kretsen i påsar, är det nödvändigt att justera interaktion systemets deltagare.

lösning av problemet

Vid leverans av bulk socker i butiksnätet, är alla deltagare i allmänhet att förlora möjligheten att tjäna extra inkomst. Detta kan undvikas om aktörerna tillsammans lösa följande uppgifter:

1. Bestämma mängden ytterligare intäkter som uppstår när organisationer arbetar på förpackningen av företags tillverkaren. I detta fall bör de komma överens om att förfaranden för rättvis fördelning av inkomster.
2. Välj tekniska verktyg i ett leveransprocess av förpackade produkter till detaljhandeln. Hit hör bland annat inkluderar: förpackningsutrustning, som kommer att fyllas på fabrikspaketerade enheter och sedan transporteras till butikerna via grossister, specialtransporter, med vars hjälp kommer att säkerställa effektiviteten i transporter, utrustning för att utföra arbete för lossning / lastning och så vidare.
3. Komma överens om en sammanhållen, enhetlig processflödet bearbetning från förpackningsanläggningen till försäljningsområde.
4. Lösa matematiska sätt olika uppgifter. Till exempel, kan detta vara problemet att optimera lager vid de skeden av produktrörelsen, att bestämma de optimala satsstorlekar, och så vidare.

Alla dessa lösningar bildar ett komplex matematiska verktyg. Deras användning kan skapa en integrerad krets materialoprovodyaschuyu ger vinst endast genom kvalitetsförändring flödeskontroll.

Optimering av armerade betongkonstruktioner

Ofta de varor som levereras i tid, värderas mer än inför eller efter utsatt tid. Som ett exempel, betrakta tillförseln av armerade betongkonstruktioner från fabriken till byggarbetsplatserna. Koncentration och bearbetning av information om bygg behov av specifika produkter, uppgifter om förekomsten av parken redo för prefab av produktionskapaciteten sker i datacentret. Varje dag fram leveransplaner strukturer. De visar leverantör och mottagare av varje produkt, antal fordon, som levererade delar.

Schemaläggning utförs upp till en minut. Panelen levereras från fabriken till byggplatsen till den punkt där arbetarna måste installera denna pjäs. Inlämning av artiklar till golvet utförs "på hjul" - direkt från prefab. Genom denna organisation leverans eliminerar behovet av lossning och efterföljande lagring av armerade betongkonstruktioner på webbplatsen. Således, vilket minskar behovet av reserver i ett stort område av byggarbetsplatsen. Byggnaden kan konstrueras i träden, och inte på plats belamrad med defekta eller ingen tid fört design. Genom denna optimering minskar behovet av att locka ytterligare arbetare, fonder och teknik.

obligatoriska villkor

För en väl fungerande organisation för leverans av armerade betongkonstruktioner från fabriken till byggplatsen måste vara:

1. Förekomsten av specialfordon och utrustning från tillverkaren och vid anläggningarna. De måste vara tekniskt konjugerade med varandra och med produktparametrar.
2. Tydligt definiera sekvens av åtgärder de ansvariga, teknologiverksamheten.
3. För att lösa problemet transport. Det handlar om att optimera rutter, beredning av leveransplaner.
4. Ömsesidigt kopplade ekonomiska intressen alla deltagare i kedjan.

Som ett resultat kommer föremålen att leverera rätt produkt, i rätt mängd vid en viss tidpunkt och med minimala kostnader.