Lasersvetsning: principen om åtgärder och förmåner

Sammanfogning av metaller kan vara annorlunda. Det säkraste sättet att få en progressiv och permanent anslutningar av olika produkter är lasersvetsning. Med denna teknik är det möjligt att inte bara för att uppnå hög precision och noggrannhet, men också för att kombinera material som har en hög smältpunkt eller hög Varmvatten. Kort, kontrollerad smältperiod och en liten mängd av smältan tilläts att svetsa även de delar som konventionella metoder inte är lämpliga.

teknik funktioner

Lasersvetsning är kännetecknat av att laserstrålen åstadkommer en hög koncentration av energi vid den punkt där diametern inte överskrider några få mikrometer. Effektnivån når 10 ~ 8 W / cm2, vilket är mycket längre än den, till exempel, en båge. Energikoncentration av lasersvetsning kan endast jämföras med den för elektronstråle (dess kapacitet är ca 10 ^ a b W / cm2). Men om den senare endast kan användas i en vakuumkammare, kan lasersvetsningen utföras med någon inert gasmiljö (CO _2, He, Ar) eller helt enkelt luft. När det gäller ledning, det utförs av ett optiskt system. Lasersvetsning utförs i ett ganska brett intervall av betingelser, och detta ger en hög prestanda processen med att ansluta alla typer av material, vars tjocklek börjar från några få mikrometer och upp till flera tiotals millimeter. Trots att denna process är mycket komplicerad och har ingen universell teoretisk modell som kan beskriva det i alla fullhet, är det allmänt används i praktiken, och det är en bra anledning.

Den goda lasersvetsning av metaller

Bland de obestridliga fördelarna med denna metod inkluderar följande:

1. Hög prestanda av denna teknik jämfört med andra metoder.
2. Liten zon av termiska effekter, som är begränsad till endast en diameter på laser. Detta gör det möjligt att få ut det mesta teknisk styrka och seghet av förbindelsen.
3. Enkel hantering och förmågan att hantera programändringar.
4. Miljövänligt. Moderna lasersvets installationen eliminerar behovet av extra svetsning material och flussmedel.
5. Förmåga kvalitet gå olika metaller.
6. Det är ofta möjligt att undvika användningen av tillsatsmaterial.
7. Förmåga svetsning i svåråtkomliga platser.

Svetsning av metalldelar som används gas och fasta tillståndets lasrar som den kontinuerliga och periodiska återkoppling. Tillämpningen av denna teknik är direkt beroende av effektinställningen. Exempelvis lasrar, vars effekt är i området av 100-500 W, har länge använts för svetsning av små stora komponenter, såsom elektroniska komponenter eller medicinska anordningar. En växt med förmåga att koncentrera en högre energinivå (i kilowatt intervall) använder ofta med robotar och fiberoptik. De är praktiskt taget oumbärliga inom bilindustrin, maskinteknik, skeppsbyggnad och andra industrier.