Magnetpulverprovning - ett effektivt sätt att upptäcka produktfel

Just nu, det finns många metoder för att kontrollera tillståndet av ytorna av industriella produkter tillverkade av ferromagnetiska material. De bidra till att avgöra kvaliteten på produkterna. En av de bevisade och erkända metoder är magnetpulverprovning. Denna metod gör det möjligt att identifiera olika typer av defekter - sprickor, brister i svetsfogar och andra.

Beskrivning av förfarandet

Magnetpulver test är utformat för att testa olika produkter, från stora till små HVD produkter, inklusive alla typer av former. Det är en effektiv metod för verifiering. I det här fallet bör vissa funktioner i materialet skapar magnetisering. Det är nödvändigt för bildandet av fältet för att eliminera defekter i produkten. Detta kommer att underlätta attraktionen av partiklar av en speciell pulver. För större chans att hitta brister måste ha deras plan i rät vinkel mot flödet av magnetiskt flöde. Detta är en viktig förutsättning. I fallet med en minskning av nämnda vinkel minskar förmågan att detektera defekter.

särdrag för förfarandet

Magnetisk partikel inspektionsmetod beror på vissa egenskaper hos artiklarna i materialet. Deras närvaro är viktig i detta fall. Dessa inkluderar:

• Magnetisk induktion.
• Koercitivkraften.
• Kvarvarande magnetisering.
• Närvaron av grovhet på ytan av produkten.
• Mest magnetisk permeabilitet.
• Belysningsytan av produkten.
• Magnetfältintensiteten och dess läge i förhållande till planet av defekten.

tillämpningsområde

Nämnda metod används i olika industrier. I princip, är magnetisk inspektion partikel som används i mekanisk ingenjörskonst, skeppsbyggnad och fordonsindustrin. Det är också används inom olje- och gasindustrin. Magnetisk partikelinspektion (GOST 21.105-87) kännetecknas av hög produktivitet, känslighet, som gör det möjligt att avslöja närvaron av defekter vid tiden för deras förekomst. Detta är dess viktig egenskap.

Magnetisk partikelinspektion: förfarandestegen

1. Framställningen av produkten att genomföra inspektioner. Producerad rensning yta från smuts, rost och olika oljor. Om ytan hos produkten är mörk, är den magnetiska pulvret inte syns. I detta fall objektet ett lager av vit färg.
2. Omagnitichivanie produkter. Detta är den stora scenen kontroll. Det är viktigt att välja rätt metod för magnetisering. Detta bestämmer känsligheten och sannolikheten att hitta brister.
3. Beläggnings ytan av produkten magnetpulvret eller en suspension. Detta steg kräver stor omsorg. Vid applicering av uppslamningsprodukten doppas in i behållaren med vätskan eller, mer tekniskt, häll ut medlet från slangen under ett svagt tryck. Användning av ett torrt pulver kännetecknas av sin tillämpning av luftflödet.
4. Undersökning av produkten. Läsa ritningar och betygssättning. inspektera visuellt objektet eller med optiska anordningar måste styrenheten efter applicering och avlägsnande av den magnetiska substansen. För försortering nödvändig jämförelse med de tillgängliga fotografier av olika defekter.
5. Avmagnetisering och avlägsnande av återstående nämnda indikator. Detta är det sista steget. I det här fallet finns det två alternativ avmagnetisering:

• Den mest effektiva är genomförandet av upphettning av föremålet till en temperatur av Curie-punkten. Sålunda finns det en förlust av magnetiska egenskaperna hos materialet. Men denna metod som används mycket sällan. Detta beror på det faktum att nämnda uppvärmning kan förekomma förändringar i de mekaniska egenskaperna hos produktmaterialet, vilket i många fall är oacceptabelt.
• Den andra metoden är baserad i ledande avmagnetisering detalj med hjälp av det växlande magnetfält med en amplitud som måste reduceras likformigt från punkten ett visst maximum till noll. Denna metod är mer populär. Frekvensen hos nämnda applicerade magnetfältet beror på storleken och formen av de testade föremål.