Silikatglas: produktion och användning

Glass - en av de mest populära eftertraktade material för de olika livsområden. Det används i bygg-och efterarbete, är den gjord i verk av tillämpad och konst används i rymdindustrin. Detta är en av den prisvärda, enkla i kompositionsmaterial. Den vanligaste typen, som vi ofta möter, och använda produkter tillverkade av det - silikatglas.

Vad är det?

Den äldsta produkten av glaspärlor anses ha funnits vid utgrävningar i Egypten, forskare tror att upptäckten av mer än fem tusen år. Sedan dess har glassammansättningen förändrats lite. Det viktigaste elementet i materialet är kiselsand (Si0 ₂₎ - silikat. Till detta ska läggas soda, soda, kalksten och flera andra objekt.

Inom industrin för att erhålla glasmassan blandas oxider av basiska substanser och smältes i ugnen. Smälttemperaturen beror på tillsatsen, att ändra egenskaperna hos glaset. Den resulterande massan är gjuten på flera sätt: gör planglas, förläna en annan form (porslin, överdrag för ljuskronor, glas för klockor, etc.), vilket gör en förform för efterföljande behandlings boxed glas fläktar och mer.

Utvecklingen av glas gör betydande bidrag gjordes av Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, var intresserad av den praktiska sidan av frågan Mendeleev D. I. och andra. Det är lätt att definiera materialet "silikatglas". Vad är det? Ett material som har en amorf struktur, en kristallin struktur erhållna smältan blandade oxider, följt av kylning.

Produktion av glas

Grundelement för framställning av glas är ett kvartssand, vilken tillsätts åtminstone i de proportioner av de fem ingredienserna. Till grundformuleringen, beroende på den ytterligare användningen av det erhållna materialet ändamål göra tillsatser: oxidanter, opakgörande medel, decolorisers, färgämnen, acceleratorer och så vidare. Metalloxidema används som färgämnen. Till exempel kommer koppar fläck glasmassan rött järn ger blå eller gul nyans, koboltoxider ger blå och kolloidalt silver - gul.

Den framställda torra blandningen satsades i en glassmältugn, där råvaran smälts vid en temperatur av 1200-1600 ° C vid den tidpunkt då processen tar 12 till 96 timmar. Glas Manufacturing avslutade snabb kylning process, endast under detta förhållande det smälta glaset tar emot alla de erforderliga kvaliteterna av transparens, mekanisk hållfasthet och ytterligare egenskaper läggs i processen för blandning av oxider.

Typer silikat glas

Släppmaterialet avser energiintensiva processer, och de ägnar sig åt silikat industrin. Glastillverkningsindustrin sker i tunnel typ ugnar med kontinuerligt stöd förutbestämd temperatur. torrblandning är laddad från en ände av ugnen, är utloppet urladdas färdiga materialet.

I samband med den utbredda användningen kan delas in i olika typer i olika branscher silikat glas:

• Kiseldioxid föroreningar utan natriumoxider, kalium - är alkali-fritt glas. Den har en hög beständighet mot värme och fina elektriska egenskaper. Bland bristerna - det är svårt att bearbeta.
• Natrium, kalium, natrium-kalium - alkaliskt glas. Den vanligaste typen av material som lämpar sig för global användning. Den är gjord för akvarieglaset, fönster, porslin och så vidare.
• Alkalimetalloxider med en hög halt av tungmetaller. Till exempel är tillsatsen av bly krävs för att erhålla kristall, optiskt glas.

Flera bruk

Silikatglas har flera egenskaper som gör att dess användning i ett brett spektrum. Var och en av dess egenskaper kan förbättras, och därför ger ytterligare möjligheter. Exempelvis glas belagt med amalgam fungerar som en spegel, och kan också användas som ett solbatteri under vissa förhållanden.

Hygieniska och praktiska egenskaper glasvaror obestridliga. Materialet har ingen porositet och därmed det inte odla bakterier, lätt att rengöra, är resistent mot alla livsmedelsprodukter. Bakeware därifrån multitasking kan bakas vid hög temperatur i ugnen eller sätta i frysen utan några skador.

Stratifiering och tjocklek

Materialet har en varierande tjocklek, som bestämmer dess kapacitet. Arket 2 mm tjock, är lämplig för fönster. Glas används för ett akvarium av minst 5 mm, beroende på den volym vatten hälldes in i behållaren. Dock har akvarister alltmer kommit att tro att användningen av akryl analog är mycket mer praktiskt, särskilt om du behöver kapaciteten till 500 liter eller mer.

Användning av ett laminat (laminerad) expanderar: limmas ihop via polymerfilmen banan nästan förstörs, det är säkert eftersom det inte smulas sönder. Hammare för att bryta de två silikatglas 10 mm tjock mellanskiktsfilm är praktiskt taget omöjligt. Laminerat glas gjort transparenta broar, inför fasader av byggnader, staket och andra bassänger.

egenskaper

Användning av material Silikat baserade finner sin plats i byggnaden. De används inte bara för Windows, utan även som extra skydd och ett bindemedel. Sålunda, den flytande glas behandlades fundamentblock, vilket gör dem motståndskraftiga mot fukt, svamp, temperaturfluktuationer och så vidare.

Bent eller matt genomskinligt material används i det dagliga livet, gjorde han dörrar av möbler, duschar, fasader, och så vidare.

Silikatglas har följande egenskaper:

• Öppenhet.
• Ljusreflektion.
• Miljövänligt.
• Värmebeständighet.
• Resistens mot aggressiva kemiska miljöer.
• Naturlig motståndskraft mot aggressiv miljö.
• Hållbarhet.
• Låg värmeledningsförmåga.

Ytterligare egenskaper såsom motståndskraft mot stress och mekaniska skador, ge materialet genom snabbkylning. Kärnan i processen är den snabba uppvärmning och snabb kylning av densamma i en kort tidsperiod. Styrka ökar med 4-5 gånger. Eftersom det gör glaset i timmar, dörrpaneler, möbler, innerväggar.

tillverkning

Rätter tillagade av silikatglas och hushållsprodukter görs på flera viktiga sätt:

• Genom att trycka på. Den viskösa massan hälls i en fast form, därefter med användning av en rörlig formdel (punch) ges vissa parametrar. Formen under innerytan kan ha ett mönster, som under stans bärs på den yttre delen av artikeln.
• Blåser. Den skiljer sig genom mekanisk och manuell. Väggtjockleken hos produkten varierar från 1 mm till 10 mm. Denna metod gjorde vaser, flaskor, glas, koppar. Manuell blåsning - det är konst. Master glastillverkarna skapar en unik produkt genom att ansluta de transparenta och färgade massorna omfattar metall arbete, naturliga råvaror, guld och så vidare. handblåst hittas inte identiska produkter.
• Gjutning. Främst används för tillverkning av figurer, statyer. Industriellt tillverkas genom gjutning av optiskt glas.
• Flerstegs gemensamma. Begagnade delar tillverkas i två tekniker: blåsning och pressning. Till exempel, är kapaciteten av glaset blåst och benpress, är färdiga delar anslutna.

dekorativa bearbetning

Silikatglas - fertilt material för många typer av dekoration. Skilj varmt och kallt avslut.

Till den heta inkluderar:

• Färgning bulkmetalloxider.
• Blandning av en massa olika färger med en ytterligare formgivande (Venedig glas med fläckar).
• Krakelirovanie. Massan formas till en produkt kyls snabbt, vilket resulterar i ytsprickor visas, för att fixera produkten smälte.
• Fusing.
• Varm bildar sladdar, garn, följt av tillsatsen till artikeln.
• Bildning av ytterligare en form av kanten i processen för blast. Uppnås genom användning av verktyg.

Cold mögel dekoration:

• Mekanisk: slipning, gravyr, diamant fasett, sandblästring.
• Kemikalier: etsning med fluorvätesyra.
• Falskt: måla, dra mönster dekal, serigrafi, plätering, plasmasprayning, målning lysterfärger.

Andra typer av glas

Modern teknik gör det möjligt att ge ytterligare kvalitet kvartsglas. Av dessa är de mest intressanta och populära är:

Smarta glas: den typ av material som ändrar sina egenskaper under påverkan av yttre förhållanden. Till exempel, när en elektrisk ström produkten blir opak, när urkoppling kretsen återgår till transparent tillstånd.

Glasfibrer (glasfiber) erhålls genom dragning av materialet i tunna (mätt i mikron) garner. Av dem att skapa ett tillräckligt flexibelt material. Användas för framställning av fiber, isolerande material, och så vidare.

Förtydligas Glas: vanlig sodaglas har en grönaktig eller gråaktig nyans, välmarkerade, om man tittar på snittet. Som ett resultat av detta tyget svagt färgad. För att undvika denna effekt, i tillverkningsprocessen läggs vitmedel, neutralisera oönskad färg. Den skiljer sig från konventionell förstärkt ljusöverföringskapaciteten hos materialet, bläck överföring utan att ändra färg.