Maskin för kallt smide dina egna händer. Maskiner för kallt smide hemlagad

Kallsmide - en metall utan att föra det för höga temperaturer. I motsats till den varma, inte kylan inte ge för installation av härden, vilket är anledningen till denna metod och är mycket populär i inhemska hantverkare. Det bör noteras att det är möjligt att göra en maskin för kall smide dina egna händer. Detta kommer att kräva ett minsta antal verktyg, fritid och lust att arbeta.

Lite allmän information

Först av allt skulle jag vilja säga att omfattningen av delar som tillverkas genom kallsmide, är mycket omfattande. Detta är en annan stängsel för sängar, staket, dekorativa av metall lampor, bänkar och mycket mer. För att tillverka en sådan produkt alla kan. För dessa ändamål använder ofta handhållna maskiner, som består endast av städet och hammaren. Men utbudet av produkter som tillverkas i detta fall kommer att vara ganska begränsad. Detsamma gäller för det konventionella röret Bender. Ja, de kan göra något, men ofta är detta inte tillräckligt. Därför finns det ett behov av en maskin. Låt det inte vara en professionell, men du kommer att kunna skapa. Låt oss tala om hur man skapar en maskin för kall smide dina egna händer. Men det viktigaste först.

Fördelar och funktioner i kallsmide

Som nämnts ovan, behöver du inte att utrusta horn. Detta beror på det faktum att den korrekta kallsmide huvudsak består av att metallstycket i större utsträckning behandlas av bockning, svetsning, och pressning. I verkstaden behöver du inte mycket utrymme, som i detta fall, mindre utrustning totalt och enkelt. Dessutom processen säkrare eftersom det inte är nödvändigt att arbeta med höga temperaturer.

Men det finns också nackdelar, som ligger i det faktum att arbetet är nödvändigt med ämnen, halvfabrikat. Därför, om du gör ett misstag, kommer det inte att vara möjligt att rätta till felet. Naturligtvis gäller detta inte allt arbete, men i de flesta fall, kan arbetsstycket kastas på skrot. Dessutom smidesprodukter bryter ofta ner, vilket också är en styrka kan inte kallas. Resten är ett bra sätt att göra en vriden, vågig och andra metallprodukter.

Cold smide sina egna händer: machines "snigel" och deras funktioner

Med dessa maskiner och deras modifikationer, det finns många möjliga att producera ringar, spiraler, vågor och andra metall "lockar". hårdvara design är enkel och tillverkningsprocessen innebär bara några få enkla steg.

Först måste vi papper, rutat papper, vilket är nödvändigt för tillämpningen av exakta dimensioner. På papper, är det nödvändigt att rita en spiral, varvid varje varv är större än den föregående. Men det är nödvändigt att noggrant följa steg. Även om detta krav kan frångås, i synnerhet om du inte planerar att göra symmetriska detaljer.

Innan du monterar produkten, måste du överväga kommer arbetet utföras med en arbetsstycken diameter. Under alla omständigheter måste uppfylla följande krav: "steg" måste vara större än diametern på de behandlade stavarna. Annars du inte får bort från maskinen arbetsstycket utan att skada det, att det är inte bra. Det är värt att notera att maskinen för kallsmide, gjort med sina egna händer, till exempel som "snigel", är mycket användbar.

Arbetsyta, form och ytterligare element

Plåt kan ta som en arbetsyta. Dess tjocklek bör inte vara mindre än 4 mm. När det gäller de linjära dimensionerna, detta alternativ beror på hur mycket den totala kommer att vara tom.

För att bilda metallbandet är önskvärt att ta ca 3 mm tjocka. Så du kan utan problem att arbeta med handverktyg. Till exempel kan böja utföras i en spiral med tång, men med nödvändighet på en mall.

För att underlätta arbetet nödvändigt att fastställa den ena änden av arbetsstycket. För detta ändamål, passa en normal skrot stav, vilket är samma bredd som bandet. Dessutom bör anpassad maskin för kallsmide egna händer fixeras på en arbetsbänk. Ofta arbetsplattform är säkrad i ett skruvstäd, som också är ganska effektiv. Tja, eftersom insatserna i arbetet tillämpas är inte små, har låset för att vara tillförlitliga.

Montering av "snigel"

Maskiner för kallt smide improviserade som "snigel" gå ganska lätt. Som nämnts ovan finns det en hel del förändringar. Någon gör en monolitisk maskin, medan andra föredrar en vikbar design. Om det första alternativet, är det klart att "snigel" helt enkelt svetsat till arbetsplatsen. Det viktigaste kravet i detta fall - att ge en säker fastsättning i slutet av arbetsstycket. Hopfällbar design ger monteringshål på arbetsplatsen. Vid behov kommer det att ta bort maskinen säga för reparationer, och sedan lägga tillbaka. Detta tillvägagångssätt är mer praktisk, men tillförlitligheten av fixering i detta fall är något lägre på grund av att gängförband kontinuerligt försvagas. Vi har redan förstår lite om det faktum att en kall smide. Maskiner med sina egna händer, förutom att "snigel" kan göras och andra, låt oss ta en närmare titt på dem också.

"Gnutik" och "ficklampa"

"Gnutik" - en maskin som är kall smidda, utan tvekan, är basen. Det bör noteras att maskiner för kallsmide är svårt att göra denna typ av hemmagjorda, men det är möjligt. Liksom i tidigare fall, behovet av att först göra en teckning eller användning redan förberett. Först då vidare till monteringen. Från namnet kan du förstå att denna enhet används för att böja metallprodukter i en viss vinkel. Som ett resultat, får vi de nödvändiga delarna av bågen radie. Konstruktionen består av en fast öppning i basen med ett anslag. Diametern på detta hål bör väljas beroende på ämnet diameter.

Sådan improviserade utrustning för kallsmide, som en "ficklampa" är extremt sällsynt. Detta beror på det faktum att denna maskin används för tillverkning av dekorativa lampor. Här noggrannheten är mycket viktigt, vilket är mycket svårt att uppnå hemma. Ja, och ofta "ficklampa" inte ingår i grundutrustningen för kallsmide.

"Wave" och "Twister"

Som ni kan se, att göra en improviserad utrustning för kallsmide är det inte så svårt, men det kommer att behöva göra några ansträngningar. Till exempel, är maskinen "våg" en elementär design som består av ett fast anslag och par av rullar. Varvid en rulle som ska installeras i ett fast tillstånd. Den andra armen är utrustad med en mobil. Med det och böjning av arbetsstycket utförs, som är fäst med hjälp av ett stationärt stopp.

"Bedragare" - anordning bestående av längsgående rörlig klämma, som kan rotera runt sin egen axel. På en plattform är monterad en andra klippet, men ändå. I det här fallet, metall smide sina egna händer ger för tillverkning av vridna produkter. Detta uppnås genom att använda en specialskruv monterad på den rörliga käften. Den andra delen av förformen är inställd på en fast. Det är viktigt att placera två hållplatser på samma axel.

några detaljer

Här har vi redan listat ut hur man gör en hemmagjord maskin för kallsmide. Jag vill påpeka att denna utrustning är ganska enkel, så det kan göra vem som helst. Men oftast i ögat ingen gör något. Detta gäller både för tillverkning av maskiner och smidesprodukter. Därför, innan arbetet påbörjas skissa, tillämpa en storlek och anpassa utrustningen efter storlek. Prioriteten är önskvärt att tillverka kallsmidesmaskinen universell. Sina egna händer för att göra sådan utrustning är ganska svårt, eftersom den kombinerar alla ovanstående typer. Du kan sätta alla maskiner på en stor arbetsplattform, är det också ganska bekvämt och sparar utrymme. Om du planerar att arbeta med tjocka barer, manuell enhet som du inte kommer att räcka. I detta fall den lämpligaste lösningen - installera motorn. Men det är viktigt att välja rätt effekt. Om det är otillräckligt, kan motorn inte klara av arbetet, om det är för stort, riskerar du för långt.

slutsats

Nu när du vet vad som är den kalla smide. Maskingjorda med dina egna händer, som nämnts ovan, kan göras utan problem. Du kommer att behöva ett minimum av verktyg och kunskap. Om du inte gör alltför ofta smidda, då du kommer att ha tillräckligt med minimi. När det fungerar, ska maskinen gradvis uppgraderas. Till exempel för att installera löstagbara cochlea spiral, som kommer att skilja mellan en storlek och delning. I grund och botten, det är allt du kan berätta om ämnet. Det är inte så svårt som det kan tyckas vid första anblicken. Det viktigaste är att starta montering och kommer att fortsätta att vara lite lättare.