Utrustning för gjutning av plast i silikonformar. Utrustning för formsprutning av plast

Gjutning av plast under tryck är det mest effektiva och utbredda sättet att erhålla olika produkter. Utrustning för plastgjutning - ett brett sortiment av enheter som gör att du kan konvertera plast och ge den en viss form.

Funktioner av gjutning som en kemisk process

Vid gjutning ändras plast under tryck sin viskösa strömningskoncentration för att strömma genom utrustningskanalerna. En viss form framställs i förväg, där den smälta massan tränger in, där den blir fast. Liksom utrustningen för plastgjutning kan själva materialet vara annorlunda - valet beror på vilket läge gjutningen äger rum och i vilken form.

Gjutning av plast förekommer oftast vid ett tryck av 80-140 MPa. Om det är högre är det möjligt att få produkter som kännetecknas av hög hållfasthet. Dessutom med ultra högt tryck kan du noggrant förmedla dimensionerna på delar av produkten. Trycknivån väljs beroende på graden av viskositet, smältning av plasten, typen av form och resultatet som ska uppnås.

Typer av gjutning

Utrustningen för formsprutning av plast väljs beroende på vilken typ av gjutning som kommer att användas. Det finns flera av dem:

1. Injektion. Med hjälp får man produkter med minsta tunna eller tjockaste väggar, de ger mindre krympning. Processen i sig är injektionen av smält plast i en form som inte helt stänger.
2. Intrång. Denna metod är nödvändig för att få produkter med tjocka väggar. I hjärtat av hans arbete är injektionen i formen av mindre material än vad som krävs. Formen fylls med en vätskekomposition vid lågt tryck. Så snart den är fylld levereras en liten mängd material under högt tryck - det bildar slutligen produkten och kompenserar för krympningen.

Insprutningsmaskiner - grundläggande utrustning

Utrustningen för gjutning av plast användes annorlunda, men som regel tillverkas produkter på grund av detta. Fördelarna med högtrycksgjutning är:

1. Möjligheten att använda olika typer av plast.
2. Utrustningens effektivitet, som ger en automatiserad process.
3. Möjligheten att producera detaljer om komplex geometri, som inte kan göras av annan teknik.
4. Produkterna som skapas genom gjutningsmetoden kan förstärkas, vara hybrid eller ihålig, mångfärgad och expanderad plast.
5. Möjligheten att bilda produkter med olika vikter - från flera gram till flera kilo.

Tekniska funktioner

Med hjälp av utrustning för gjutning av plastprodukter kan du skapa olika produkter. I detta fall är metoden i sig cyklisk och dess väsen kan reduceras till följande:

1. För det första smälter polymeren, som ackumuleras i cylinderen i formsprutningsmaskinen för vidare matning i formen.
2. Smältan överförs till en form, vilken är likformigt fylld med en polymerförening.
3. Smältan stelnar, medan materialcylindern fortfarande är stängd med formsystemet.
4. Efter att produkten har härdat öppnar formen, produkten avlägsnas från den.

Utrustningen för plastgjutning består av följande element:

• Block, som förbereder smältan och matar den till formen (injektionsenhet);
• Blockering av formen (och öppningen) av formen, vilken är en pressanordning med en glidare (klämningsenhet);
• Drivenhet: Den ger alla typer av rörelse av mobil utrustning och tillbehör;
• Styrenhetens formsprutningsmaskin: Den är utformad för att ge viktiga parametrar för arbetet, så att gjutningen utförs kvalitativt.

Termoplastiska automater är komplexa och ganska dyra anordningar, där moderna tekniska lösningar är belägna.

Typ av maskiner

TPA är en modern utrustning för gjutning av plast, presenterad i olika modifikationer. Beroende på mjukningsmetoden är de en- eller två-skruv-, kolv- eller skruvkolv. Plastiseringen i sig kan kombineras eller separeras. Antalet mjukgörare är också annorlunda. Enheten i TPA kan vara elektrisk eller hydromekanisk. Dessutom är alla formsprutmaskiner horisontella, vertikala, vinklade - med en horisontell eller vertikal pressdel.

Hörnutrustning för formsprutning av plast möjliggör skapandet av stora produkter som är svåra att avlägsna från formen, och vertikala TPA, tvärtom, är bra för produktion av små produkter, inklusive förstärkta.

Hur fungerar formsprutningsmaskinen?

Driftsprincipen för formsprutmaskiner är enkel. Råmaterialet, som måste bearbetas, placeras i mjukningsenhetens bunker, sedan avlägsnas det i cylindern, där friktionskraften verkar under påverkan av skruven . Som en konsekvens upphettas råmaterialet, mjukas och matas sedan med en homogen massa in i utrymmet. När den erforderliga mängden smält ackumuleras injiceras materialet i formen. Den färdiga produkten tas ut ur den, och cykeln startas igen.

Utrustning för formning av plast i silikonformar används i flera lägen:

1. Manuell när operationer startas genom att trycka på knappen och ställa in slutpositionerna för att flytta de mobila noderna.
2. Halvautomatisk. I det här läget öppnar och stänger mobil säkerhetsdörren för att utföra en arbetscykel.
3. Automatisk (fotocell). I detta fall följer cyklerna varandra, men kommandot för nästa cykel överförs av fotosensorerna när den färdiga produkten faller mellan dem.
4. Automatisk (tid) när cykeln är i automatiskt läge och nästa cykel startar efter att tidsfördröjningen mellan dem löper ut.

Skyddssystem

Alla anordningar, inklusive utrustning för gjutning av plast i hemmet, ska fungera på grundval av säkerhetsregler. Modern TPA är alltid utrustad med system som säkerställer personalens säkerhet, arbetar i nödsituationer. Alla skyddsanordningar är elektroniska, mekaniska, säkerhet och även som skyddskåpa för värmeelement.

Med hjälp av elektroniska anordningar är det möjligt att skydda mekanismen hos det hydrauliska systemet. I nödfall kan du använda "nödstopp" -knappen för att koppla loss oljepumpenheten. Mekaniska system stänger enkelt formen. Med skyddshöljet på värmeelementen säkerställs säkerheten hos utrustningen.

Huvud varumärken

Moderna tillverkare erbjuder ett brett utbud av formsprutmaskiner, och priset för utrustningen för plastgjutning är väldigt annorlunda och beror på tekniska parametrar, kapacitet och andra indikatorer. De mest populära för idag är japanska, kinesiska och sydkoreanska varumärken. Så, den nya TPA-serien släpptes av det japanska företaget Nissei. Egenskaper hos dessa produkter är som följer:

1. Förekomsten av 5-zonens temperaturkontroll, inklusive uppvärmning av lastporten.
2. TPA kan fungera inte bara från nätverket.

En intressant lösning erbjuds av Sumitomo-bolaget: I sitt sortiment finns 4 modeller, som har en direktdriven rulle på en kullager. Modellen är mycket exakt. Priset som skapats av det populära varumärket Toshiba för plastinsprutning är högt, men det motiverar systemets utmärkta kvalitet. De särdragen hos produkterna i detta varumärke är:

• Ett nytt styrsystem som hanterar robotar direkt;
• Programvarupaket kan laddas ner via Internet;
• Enheten kan konfigureras för ljudbegränsningar.

Nadem från Meiki

Nadem-modellen från Meiki har direkt kontroll, kompletterad med ett injektions-kompressionssystem. Denna enhet är helt elektrisk, arbetar med hög hastighet. JSW Plastics Machinery-märket erbjuder samma perfekta enhet: TPA med hög hastighet gör det möjligt att producera ett brett sortiment av produkter med olika tjocklekar. Under varumärket Toyo har den största sprutgjutningsutrustningen utvecklats. Priset på sådan utrustning kan nå en miljon rubel medan maskinen är motståndskraftig mot vibrationer, utrustad med en speciell injektionsmekanism, som är förknippad med balansering av kolumner.

På grundval av JONWAI formsprutmaskiner tillverkas olika bildelar. Initialt fokuserade företaget på det faktum att de använde återvunna polymermaterial. Och produkterna i detta varumärke används ofta av populära biltillverkare HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. TPA används ofta vid gjutning av plastbumpers. Tillverkningen av utrustning för dessa processer är en av JONWAI: s verksamhet.

Gjutning i silikonformar: Vad är kärnan?

Vakuumformning i elastiska former innefattar produktion av plast, gummi, plastprodukter. Denna metod används för olika ändamål: När man skapar prototyper och prototyper, små satser av varor av varierande grad av komplexitet, form och storlek. Former skapas på grundval av hällande silikon i formen, där mastermodellen är belägen. Kiseln polymeriserar, varefter den formas till formar.

Utrustningen för formning av plast till silikonformar gör att du kan få produkter som perfekt reproducerar måtten och ytstrukturen hos mastermodellen. Vidare förhindrar gjutning i vakuum utseendet av porositet på ytan och defekter på den. Det är också viktigt att silikonformar tillåter att skapa produkter av all komplexitet och konfiguration, vilket inte kan uppnås med användning av annan teknik.

Rotationsgjutning av plast

Tillverkning av utrustning för rotationsgjutning av plastprodukter är en svår process, vilket möjliggör att få produkter av stor storlek. Egenproduktionen är att det inte finns några sömmar i denna produkt, och dess väggar är lika tjocka. Rotoforming innebär avsaknad av tryck på materialet, så de färdiga produkterna inte har interna spänningar, vilket påverkar den större styrkan. Denna typ av formning består av tre faser av arbetet:

1. Först hälls polymermaterial i formen.
2. Blanketten skickas till kammaren där den värms upp. Det är detta stadium som är rotationsgjutning.
3. I sista etappen kyls rotationsformen.