Acetylengenerator: enheten och driftsprincipen

Acetylengeneratorn är en anordning för framställning av acetylen genom en kemisk reaktion. Samverkan av kalciumkarbid med vatten leder till isoleringen av den önskade produkten. För närvarande används sådana anordningar både i stationära och mobila gasinstallationer. Egentligen är acetylen det huvudsakliga bränslet i gassvetsning. Låt oss prata mer detaljerat om vilken typ av utrustning det är och vilka dess viktigaste funktioner är.

Klassificering av generatorer

Acetylengeneratorer klassificeras vanligen enligt flera kriterier, bland annat produktivitet, applicering, tryck och handlingsprincipen. När det gäller trycket särskiljer vi acetylengeneratorer med lågt tryck - upp till 0,01 MPa, genomsnittligt - 0,07-0,15 MPa, högt - mer än 0,15 MPa.

Som rörelse kan acetylengeneratorn vara stationär och mobil. De senare enheterna är mindre produktiva - 0,3-3 m ³ , stationära produkter från 5 till 160 m ³ brännbar gas per timme. När det gäller handlingsprincipen är det värt att notera följande typer: HF - blandning av karbid och vatten, VC - vatten på CaC ₂ med en möjlig "våt process". Dessutom använder svetsare ofta VC, men endast med en "torr process". Mycket sällan, men fortfarande kombinerade generatorer används. De kombinerar egenskaper och tekniska egenskaper hos olika arter som kompletterar varandra.

Handlingsprincip för acetylengeneratorn

Som noterats ovan bestäms utformningen och hur enheten fungerar. Låt oss först titta på generatorn "karbid i vatten". Det är den mest populära och enkla.

Principen för operation är som följer. Karbid genom trattan tillförs i en viss del till den gasformande kammaren. Vid denna tid passerar den genom mataren. Det finns vatten i den gasformande kammaren. När det gäller karbidmatningen styrs den automatiskt och beror till stor del på trycket i systemet. Efter nästa servering ökar trycket i den gasformande kammaren. Om det faller under det kritiska märket, laddas nästa sats.

Omedelbart under interaktionen bildas samma acetylen. Den går in i en speciell slang genom en väljare. Slakad lime avlägsnas genom en speciell bunker.

Hur fungerar vatten-till-karbidgeneratorn?

I det här fallet kommer vi att prata om den så kallade "våta processen". Operationsprincipen för en sådan generator liknar den som beskrivits ovan med den enda skillnaden. Här matas vattnet periodiskt till karbid, varifrån namnet faktiskt gick. Den uppenbara fördelen med denna lösning är att med designens maximala enkelhet är enhetens tillförlitlighet ganska hög. Naturligtvis finns det några nackdelar här, vilka uttrycks i den ofullständiga sönderdelningen av kalciumkarbid, såväl som möjlig överhettning av acetylen på grund av laddningsanordningens otillräckliga storlek. Sådana enheter är mycket sällan stationära, vilket beror på deras låga produktivitet, som inte överstiger 10 m ³ / timme. Exempelvis fungerar acetylengeneratorn hos ASP-10 exakt enligt denna princip. Den har en lätt vikt på 16,5 kg och en produktivitet på 1,5 m ³ / h.

"Vatten på karbid" enligt principen "torr process"

Kärnan i sådana generators arbete är att det finns en drivtrumma med karbid i gasformig kammare. Det finns också ett halvautomatiskt hårdmetallmatningssystem. Den laddas i trumman genom speciella luckor. Vatten läggs också här. I detta fall är det extremt viktigt att observera den korrekta dosen av vätskan. Dess mängd bör vara exakt dubbelt så mycket som nödvändigt för nedbrytning av karbid. Eftersom mycket värme frigörs under kemiska reaktionen, förångar överskottsvattnet, och du behöver inte ta bort dem. När det gäller den släckta kalken faller den genom trummans nedre galler och sedan tas den bort.

I detta fall tillåter anordningen av acetylengeneratorn att erhålla torrkalk på grund av fullständig avdunstning av vätskan i systemet. Därför uppträdde namnet "torr process" faktiskt. När det gäller fördelarna med en sådan lösning består de i enkel underhåll och borttagning av den använda hårdmetallen. Typiskt är dessa generatorer av stationär typ med genomsnittlig prestanda.

Vattenförskjutningssystem

Den strukturella skillnaden hos sådana acetylengeneratorer ligger i egenskaperna hos den gasbildande kammaren. Den består av två sammankopplade fartyg (drivmedel och gasmedel). Den senare är lastad med karbid, varför vattnet förskjuts in i luftkuddarna i förskjutaren. Genom selektorn avlägsnas acetylen från kammaren.

Mängden karbid som ska laddas, liksom enhetens prestanda, justeras automatiskt. Visst beror processen på trycket. Ju högre det är desto långsammare flyter det och vice versa. Det är intressant att arbetet med en acetylengenerator av denna typ kan regleras smidigt, vilket är enhetens styrka. Systemet för "vattenförskjutning" är också känt för sin tillförlitlighet. Den största nackdelen är att underhållet av produktiva växter är mycket svårt. Det är därför som acetylengeneratorer av denna typ görs mobila och har en liten prestanda.

Kombinerade generatorer

Ofta kombinerar svetsutrustningen "vatten i karbid" och "vattenförskjutning" -system. Principen för drift är att i gasuppsamlingskammaren finns en korg med karbid, i vilket vatten tillförs. Under den kemiska reaktionen bildas acetylen. Om överdriven tryck inträffar i systemet förskjuts vatten i förskjutningskammarens luftkudde. Avlägsnandet av acetylen utförs genom en backventil, varefter han lämnar kammaren.

I händelse av ett tryckfall, strömmar vattnet från förskjutaren tillbaka till korgen och stimulerar därigenom acetylenprocessen. För det mesta tillverkas sådana system mobila. Kombinerade acetylengeneratorer har hög smidighet i drift och frånvaro av sådan negativ faktor som tryckfall i systemet. Enheter har låg prestanda, men är i stor efterfrågan.

Enhet av acetylengenerator med lågt tryck

Fallet med en sådan anordning har två separerade kamrar. Övre - en vattenkollektor, lägre - en gasuppsamlare. Mellan dem separeras de av en särskild partition. Gasuppsamlingskammaren har en retort som ligger nedanför. En korg med karbid är placerad i den. Efter laddning är den hermetiskt förseglad, för vilka gummitrådar används som tätningsmedel.

Med hjälp av en kran, levereras vatten från ovan. När det kommer in i retorten startar karbidprocessen, som sedan går till gasuppsamlingskammaren. Sedan går han till avfuktaren och vattentätningen och går sedan till skäraren eller gasbrännaren.

Tryckjusteringen är automatisk. När det ökar, utsätts vätska från retorten. När vattnet faller under kranen sänks bildningen av acetylen avsevärt. Sådan svetsutrustning kan fungera vid en omgivande temperatur på -25 grader Celsius, vilket utan tvivel är en dygd.

Generatorer av medium och högt tryck

Acetylengenerator ASP-10 avser utrustning som arbetar i mellannivåområdet. Anordningen är i princip identisk med lågtrycksgeneratorer. Men här - de stora dimensionerna och motsvarande prestanda. Av designfunktionerna är det värt att notera närvaron av en låda genom vilken vatten strömmar. Dessutom tillhandahålls elementär vattenkylning av acetylen här. Detta behov beror på det höga arbetstrycket och den höga gastemperaturen.

slutsats

Så vi räknade ut vad en acetylengenerator är. Priset på sådan utrustning beror på dess typ. Så kostar ASP-10 cirka 20 000 rubel. Ju mer produktiva enheten är desto dyrare är den. Högkvalitativa stationära högtrycksinstallationer kostar från 30 000 rubel och över. Vid valet är det nödvändigt att ta hänsyn till temperaturerna vid vilken utrustningen fungerar. Ju bredare intervallet är desto mer universal. I allmänhet är detta all grundläggande information om detta ämne. Nu vet du vad en acetylengenerator är, vilka typer av dessa enheter är, vilka är deras konstruktiva och tekniska skillnader.