Låg avfall och icke-avfallsteknik: definition, beskrivning, problem och principer

Problem med skadlig industri miljöpåverkan har länge berörda miljöaktivister. Tillsammans med de moderna metoder för att organisera effektiva sätt att göra sig av med farligt avfall utvecklas och alternativ för att minimera den initiala skador på ekologiska miljön. I detta avseende kan minska utsläppen av avfall inte bara minska skador på närliggande infrastrukturprojekt, men också för att förbättra den ekonomiska effektiviteten i företag. icke-avfallsteknik kräver emellertid betydande bidrag i samband med genomförandet. Införandet av sådana program är ofta påverkas av produktionssteg och tvingar chefer att ompröva metoder för industriella processer.

Vad är en icke-avfall och avfallssnål teknik?

I stora drag wastelessness representation innebär inte nödvändigtvis totalt bortfall av produktion av sekundära produkter, som finns kvar efter den huvudsakliga produktionen. Det är definitionen av icke-avfall teknik kan innebära en organisation av företaget, där det mest rationellt utnyttjande av naturresurser och energi. Men det är fortfarande en gemensam definition av begreppet. Om strikt inställning till frågan, bör de icke-avfallsteknik presenteras som en allmän princip av organisation av produktionsprocessen, enligt vilket råmaterial används i en sluten slinga helt.

Särskild uppmärksamhet bör avfallssnål teknik. I huvudsak denna mellan, vilket möjliggör överföring med minimal kostnad i ett företag produktionsläge med en hel cykel. På platser där låg avfall koncept observerade negativa effektnivå på den ekologiska bakgrunden, inte överskrida tillåtna sanitära normer genomfördes. Men om icke-avfallsteknik kräver fullständig behandling av sekundära råvaror, i det här fallet också tillåtet långtidslagring eller bortskaffande av material.

Hur är avfalls fri produktion?

Till att börja med bör det noteras att ett fullständigt genomförande av en produktions helt icke-avfall är inte alltid möjligt. Det finns hela branscher där företag och fabriker av olika anledningar inte kan få ut av avfallssnål status. I detta avseende anmärkningsvärt engångs bedömning. I synnerhet experter använder nyckeltal som tillåter oss att avgöra hur många procent av avfallet, kan företaget inte bearbeta och skicka för deponering eller lagring.

Till exempel, för låg-avfall och icke-avfall teknik inom kolindustrin genomföra mer komplicerad än i andra branscher. I detta fall varierar engångsförhållande från 75 till 95%. Du bör också komma ihåg själva kärnan av införandet av teknik som minskar effekterna av skadliga ämnen på miljön. Med hänsyn till denna aspekt kan vi tala om behovet av att definiera och dela användbara ämnen i avfallet. Ibland denna siffra når 80%.

teknologiprinciper

Wasteless tekniken bygger på flera koncept, främst bland vilka är följande:

• Systematiskt tillvägagångssätt. Det tyder på att syftet med produktionen i fråga om avfallsminimering måste vara en uppgift för den regionala industriell infrastruktur.
• Cykliska flöde. Enligt denna princip bör vara ett slags cykel av de råvaror som används, såväl som energi, som ger dess bearbetning.
• Integrerade resurser applikations. Denna princip ger en maximal förbrukning av råvaror och energipotential. Eftersom eventuella råvaror kan anses vara komplex, måste alla dess komponenter tas bort under produktionscykler.
• Begränsad påverkan på miljön. Vi kan säga att detta är huvudtanken, enligt vilken utvecklade låg avfall och icke-avfall produktionsteknik inom olika branscher.
• Rationalitet organisation av produktionen. I detta fall är det tänkt att optimera produktionsprocesser för att maximera ekonomi materiella resurser, energiförbrukning och finansiella investeringar.

Processen att införa avfallsteknik

Varje åtgärd som syftar till att förändra tillverkningsprocessen ger för att utveckla projektet. I detta fall kan det antas att skapa slutna vattencirkulation och bearbetningssystem på plattformscykler effektiva filtreringstekniker. Sådana system, t ex fält används vid elektroplätering. En av de mest effektiva verktygen för bearbetning av sekundära råmaterial bas är införandet av icke-avfallsteknik som eliminerar bildningen av sekundära produkter, i princip. För detta ändamål är produktionsprocesser infördes ytterligare steg för bearbetning och rengöring. Det är också praktiseras för att skapa separata industriella komplex som målmedvetet genomförs slutet system med mjukvara bearbetning materialflöden.

Inga avfall i metallurgi

I designprocessen verk, som kommer i ingrepp vid bearbetning av icke-järnmetaller och järnmetaller, används det största urvalet av medel för att säkerställa engångs. Till exempel, i behandlingen kan innefatta flytande, gasformiga och fasta avfall. Som de underliggande minimera bearbetning av produkter används även rengöringsmedel. Dessutom kan låga avfall och icke-avfallsteknik fungerar inte bara inom direkt smältverket. Gruv- och processanläggningar, där utvecklingen av stora tonnage dumpa avfall, ägnar sig åt produktion av färdiga material. I synnerhet från avfallet att göra flik axlar bildar väggblock och sätta trottoarer.

Inga avfall inom jordbruket

Detta affärsområde är den mest flexibla när det gäller användningen av de medel som tillhandahålls av sekundära behandlingsresurser. Detta beror på det faktum att grunden för de flesta av de avfalls jordbruksprodukter innehåller organiskt ursprung. Till exempel kan icke-avfallsteknik visas i form av återanvändning av kompost, gödsel, sågspån, löv och annat material. Vidare, av detta avfall alstras råmaterial bas för gödningsmedel, vilket sparar kostnaden av icke förnybara resurser.

Inga avfall inom energisektorn

I moderna energi experter vägledas av den breda användningen av teknologiska förfaranden för förbränning. Detta kan vara användningen av en fluidiserad bädd, vilket hjälper till att minimera föroreningar i den producerade gasen. Även icke-avfall produktionsteknik inom energiområdet manifesteras som utvecklingen av forskning som syftar till att rengöra utsläppen av kväve- och svaveloxider gaser. Förändrats och närmar sig den tekniska utrustning företag. Dammupptagningsförmågan utrustning, till exempel, drivs med en högre verkningsgrad, och bildade med ytterligare aska som redan tillhandahållits i byggnadsindustrin som ingrediens av konkreta lösningar.

Problem med icke-avfall och avfallssnål produktion

Den största delen av de problem som uppstått i övergången till produktion som inte är avfall, på grund av motsättningen mellan önskan att minimera bearbetning och bevarande av effektiviteten i företagsprodukter. Införande i produktionsprocesserna för nya faser med återvinning av sekundära råvaror, till exempel, minskar den ekonomiska prestandan hos industriella anläggningar. Även problemet med icke-avfall teknik i samband med att det är omöjligt att behandla en rad olika utsläppsprodukter. Med fördel hänvisat till den kemiska industrin, där ökade mängder av skadliga avgaser. Men det finns motsatta exempel, när införandet av icke-avfallsproduktionsprojekt bidrar till ekonomisk effektivitet. I samma gruvföretag inser som ett sekundärt råmaterial stenar med egenskaper som uppfyller behoven hos bygg VÄXTER.

Noll avfallshanteringsföretag

Integrations system för att optimera produktionskapaciteten i termer av minimering av farligt avfall, och förbättring innebär ledningsprocesser. Från företag kräver att organisera en uppsättning funktioner som gör att du kan ställa in formation, använd och placering av raffinerade produkter. Det är viktigt att komma ihåg att inte avfallsteknik vid företag påverkar inte bara de omedelbara källor för produktion av sekundära råvaror, men också för att ytterligare konsumenter. För att ytterligare förbättra effektiviteten i avfallshanteringen förbättras förvaring och bortskaffande av råvaror.

slutsats

Trots nedgången i produktionen under krisen, de skadliga effekterna av industrin på miljön ligger kvar på samma nivå (i bästa fall). Anledningen är att chefer tenderar att spara, bland annat på miljökostnaderna. som inte är avfall dock resurssparande teknik gör det möjligt att lösa problem av detta slag, som erbjuder ett sätt att mer effektivt utnyttjande av de ursprungliga råvarorna. Med andra ord, för att minska avfalls åtgärder är effektiva redan i ett tidigt skede av processen. Detta gör det möjligt att inte bara för att optimera volymen av slutresultatet av sekundära produkter, men också för att spara på de initiala kostnader i samband med inköp av resurser för produktion.